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第一部分 概 论 1.1 关于6S a）我们有下列“症状”吗？ b）为什么称之为“6S”？ c）6S的三大支柱 e）6S的特点 d）6S的作用 第二部分 6S理论与实践 6S定义 6S的步骤一：整理 整理的实施要领 整理举例 现场6S管理研讨 6S的步骤二：整顿 整顿：订立保管规则 整顿举例 整顿技巧（1）:划定场所 整顿的技巧（2）—放置方法 整顿的技巧（3）—放置方法 整顿技巧（4）---放置方法 整顿的技巧（5）—放置方法 整顿的技巧（7）—放置方法 整顿的技巧（8）—放置方法 整顿的技巧（9）—放置方法 整顿的技巧（10）—放置方法 整顿的技巧（11）---稳定性 整顿的技巧（12）—工具等用品的整顿 整顿的技巧（13）—刀具或模具等的整顿 整顿的技巧（14）—材料、在制品的整顿 整顿的技巧（15）—备品的明确标示 整顿的技巧（16）—润滑油、动作油等油脂的管理 整顿的技巧（17）—计测器具等管理精确度的东西 整顿的技巧（18）—小东西、消耗品等 整顿的技巧（19）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带 6S的步骤三：清扫 清扫举例 清扫 清扫的实施要领 清扫（案例） 清扫制度化 6S的步骤四：清洁 清洁的推行要点 清洁举例 清洁的检查点（着眼点） 6S的步骤五：素养 素养的实施要领 “素养”的重点 素养举例 素养的推行要点 素养的检查点（着眼点） 6S的步骤六：安全 安全管理的作用 事故隐患举例1：火灾事故 事故隐患举例2：人身事故 事故隐患举例3：设备事故 “良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。” 深圳理光十年如一日，在早会上领读： “早上好、谢谢、对不起、辛苦啦、请” 素养 就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯最终达成全员“品质”的提升。 5. 素养 1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准； 2. 制定公司有关规则/规定并贯彻实施； 3. 制定礼仪守则； 4. 教育训练； 5. 推动各种激励活动； 6. 遵守规章制度； 7. 推行打招呼，礼貌活动。 5. 素养 是否遵守公司着装规定？ 是否遵守公司的规则、规定？ 是否遵守了公司的礼仪？ 是否作到事事有人管，人人都管事？ 是否作到企业是我家，我是家主人？ 5. 素养 安全含义：消除隐患，预防事故。 安全分类：人身安全； 6. 安全 事故分类：火灾事故； 机械事故； 电器事故； 化学品泄露事故； 爆炸事故； 跌、碰伤事故； 中毒事故； 劳保事故； 产品事故； 6. 安全 员工工作安心，提高生产热情； 生产顺利通畅，提高生产效率； 避免经济损失，降低产品成本； 责任到位，提高责任心； 制度保障，临危不乱； 顾客放心，赢得顾客满意； 6. 安全 1.乱扔烟头; 2.电焊无安保; 3.电线老化,乱接临时线; 4.瓦斯泄露; 5.电器设备长期通电; 6.电烙铁等不当使用; 7.易燃品保管不当; 8.避雷设施失效; 9.消防设备无效; 10.产品安全设施不当; 11.危险品处铁器击火; 12.人为破坏; 6. 安全 1.操作不当:带电作业 起吊不牢 摆放不牢 2.未能安全作业: 带手套作业 不带帽作业 穿高跟鞋 3.机械碰伤:通道不畅 铁器毛刺 货物周转碰撞 4.化学损伤; 5.电器击伤; 6.事物中毒; 7.劳保不当; 6. 安全 1.违反操作工艺; 2.程序错误; 3.装卡不牢; 4.电压使用错误; 5.设备防错不善; 6.设备保养不妥; 7.设备带病工作; 8.超负荷使用; 9.乱放重物; 10.表头失灵; 11.环境恶劣; 12.人为破坏; 6. 安全 清扫，看起来似家常事，并不需要专门的设备和技巧。但事实上，并不容易做到。因为任何污垢和废物都可能减低生产效率，带来不合格品，甚至引起意外，所以要下功夫“彻底地”打扫干净。 归根结底，“清扫是细心的检查”。通过这样不断的细心的检查及恰当的预防措施，使厂内的所有物品保持在最佳状态。 进入任何车间，常见的一个问题是：由谁来清扫许多人共用的机器或场地？答案往往是不知道。结果