《气质联用GCMS培训资料TraceDSQ维护》-公开课件.pptVIP

Trace DSQ 故障确认与日常维护介绍（一） Trace DSQ 故障确认与日常维护介绍（一） 目的 学习逻辑性故障确认的基本原则 学习预防性维护的基本原则 什么是逻辑性的故障确认？ 逻辑性故障确认过程漏斗 了解操作基本原理 收集问题信息 听取问题描述 提出问题 查阅记录本 实验记录本 GC 运行记录 检查有无系统错误信息 查阅工厂的文件 查证错误信号 核实问题是否再发生 核实错误信号是固定的 查找系统有无其它信号 查看其它系统有无相同的信号 验证操作参数 确认所使用的方法正确无误 确认方法中设置了正确的参数 考查操作人员所做的工作 解析问题 检查配件/组件 回顾一下最常发生的维修项目 检查场地/环境条件 构想一个解决方案 将问题解析到组件/功能块级别 修理故障 一次只做一种修理 先从较快速的维修和容易的方法开始 执行相关维护任务 验证维修 验证系统的性能已经恢复了 确认更换下来的部件确实是坏的 将系统恢复为正常操作配置 文档整理 回顾故障确认和维修的过程 更新仪器记录本 进行预防性维护? 这样的问题以前发生过吗？ 更换消耗品可以解决问题吗？ 是否应该定期做预防性维护? 解析与修复… 解析: 括弧式与半分法 什么是色谱故障确认 评估系统性能 检测器响应 基线 峰分辩率 保留时间 评估维护/维修步骤 确认修复过程 什么是仪器的故障确认？ 什么是预防性维护？ 可用于故障确认的色谱工具 可参考项目 色谱图与标样报告 方法参数的拷贝 已知的很好的标样 新的进样针 备用色谱柱 备用消耗品，最常更换的备件 石墨垫圈 进样垫 进样口衬管 常用工具 六角起子 (2.5mm 与 3mm) 扳手 (6mm, 7mm, 10mm, 5/16“, 7/16”两把) 镊子 手电筒 万用表 尖嘴老虎钳 备用保险丝 (参阅仪器手册) 柱切割刀片 电子检漏器 电子流量计或皂膜流量计 用于清洗部件的溶剂 无尘手套 故障确认: 正常色谱图 故障确认: Oooops! 故障确认: 系统配置 气路系统 进样口 色谱柱 检测器 数据处理系统 故障确认: 功能区域 流量 不正确的气体供应压力 泄漏 化学方面 被污染的或“过期”的样品与标样 被污染的主供气或捕集器 被污染的进样口，色谱柱，检测器 电路方面 电缆连接 机械方面 自动进样器上的针状况或安装情况 样品瓶的充满程序与取样深度的设置 操作方面 调用了不正确的方法 修改了方法参数却没有保存 故障确认: 仪器状态 在键盘上查看 Status 键显示 检查所有区域的温度 检查所有的流量与压力 检查炉温的程序 从工作站中查看系统的状态 在状态显示中观看所有的错误信息 Thermo Fisher S C I E N T I F I C The World Leader in Serving Science 概念 载气 用于传送样品通过整个系统的压缩气体 检测器支持气体 某些检测器所需的支持气体, 如 氢气和空气 样品引入 将样品蒸汽引入载气的方法 进样口 控制载气流量和将样品引入色谱柱的装置 色谱柱 实现样品组分分离的装置。 检测器 对流出柱的样品组分进行识别和响应的装置 数据采集 收集、转化并保存检测器的信号，产生色谱图，积分并报告 气体特性 所有的气体必须： 干燥 纯净 惰性 根据检测器类型选择检测器支持气 气体纯度应达到 99.9995%以上 气体捕集管与过滤器 分子筛捕集管（脱水管） 氧气捕集管 碳氢物过滤器 净化系统 气体控制/调节 供应气源必须经过调节而为GC流量控制系统提供恒定的压力 缸瓶上配置两级减压阀 压力调节器需要有10-15 psi的压力差才能正常控制 设定正确的供应压力 载气应在60-100 psi 空气应在60-80 psi 氢气应在50-60 psi 可以使用单独的开关阀，这样可以很方便地切断气体供应或断开仪器 也可以使用内嵌的调压阀和压力表来单独控制或监测进入仪器的压力 供气管路 只可使用 GC级铜管或不锈钢管线 根据管线“跑过”的长度和流量要求使用合适内径的管线 ( 内径1/8”, 1/4” 等) 管路事先使用溶剂冲洗并用载气吹干 在供气管路中使用高质量的抗压接头 不可以使用塑料管路 气体供应系统日常维护 过滤器/捕集管 按照工厂的推荐时间间隔进行再生或更换 默认的更换间隔是每用完3瓶气 泄漏 每4-6个月需对所有的外部管路和接头进行检查 最好使用电子检漏器进行内部和外部检漏 没有电子检漏器，也可使用液体检漏器 系统性能不正常时，用于确定、判断和验证其成因的相关的行为步骤。 #1 了解操作基本原理 #2 收集问题信息 #3 查证错误信号 #4 验证操作参数 #5 解析问题 #6 修理故障 #7 验证维修 #8 文档整理 #9