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煤炭、矿石出口装卸工艺系统 煤炭、矿石出口装卸工艺系统 （二）移动式装船机 移动式装船机是一种整机可沿泊位前沿轨道全长行走的装船机械。对码头结构强度要求高。灵活、机动、工作面大、对船型变化的适应性强的优点，最常用的一种装船机型。 煤炭、矿石出口装卸工艺系统 四、输送机械和辅助机械 （一）皮带输送机 皮带输送机是煤炭、矿石装卸作业线的联接装卸船、装卸车、堆场机械和各种储存、给料等作业环节之伺的水平运输的转运工具。随着装卸船效率和煤炭、矿石装卸工艺的现代化发展，皮带输送机已具有固定式、大容量、长距离和高效率的特点。 高效率的皮带机输送机对皮带的强度要求高，对皮带的带宽和带速也提出更高的要求．如皮带输送机皮带的宽度可达3m以上，带速可达4.6m/s。皮带输送机愉送效率的选用要与装船机和卸船机相适应。 煤炭、矿石出口装卸工艺系统 （二）平舱机械 在煤炭、矿石的装船作业中，对于专用的煤炭矿石船舶，由于其舱口大，用岸上的装船机即可把船装满，但对于舱口不大的船舶，装船机投料只能达到舱口垂直范围内，不能把船装满。为了保证船舶的航行安全，对于这类船舶的装船都要进行平舱作业。 平舱机械的主要机构有抛出机构和回转机构。抛出机构可加速物料的输送速度，使物料向前方抛射。回转机构可使平舱机回转，根据作业的进度不断地改变物料的抛射方向。常用的平舱机械主要有三种：溜筒平舱机、曲带平舱机和直带平舱机。 煤炭、矿石出口装卸工艺系统 第三节煤炭、矿石进口装卸工艺 煤炭、矿石进口装卸工艺主要由煤炭、矿石卸船作业、堆场作业、装车（驳）作业三个环节组成。 一、卸船工艺 煤炭、矿石卸船机械按机械工作特点分，可分为间歇型卸船机和连续型卸船机两类，从卸船方式分又可以分为船舶自卸和非自卸。 间歇型散货卸船机主要有船吊、带斗门机、装卸桥等，其特点是利用抓斗抓取物料卸船，因为抓斗卸船的工作循环周期中有一个空返回程，因此称之为间歇型卸船机，散货卸船机除可用作煤炭、矿石卸船外，还可作为其他诸如散粮、散盐、沙等散装货卸船之用。 抓斗卸船随主机的不同，分双索抓斗和船吊抓斗两种形式。 煤炭、矿石进口装卸工艺 2.船吊抓斗 船吊抓斗是一种专门与双杆船吊配套使用的双索抓斗。 煤炭、矿石进口装卸工艺 图6-23 双吊杆船舶吊杆卸货工作过程 双吊杆船舶吊杆卸货工作过程如图 6-23 所示。抓斗以张开的形式落于货堆上，支持索处于松弛状态，方形环自由平落在上横梁上，此时提升开闭索关闭抓斗，锥形球碰不到方形环上的梳齿。在卸货点因支持索受力，方形环处于翘起状 态，当开闭索卸货时，锥形球的尖头可滑过方形环的梳齿的下方，当回行拉紧开闭索时，由于锥形球卡在梳齿内而不会把抓斗关闭。如此完成卸货的循环。 煤炭、矿石进口装卸工艺 （二）间歇型卸船机械 1.船舶吊杆 工作特点： （1）抓斗起升高度不能太高； （2）船舶吊杆的起重量较小，卸货效率较低， （3）清舱量大（约为50%）； （4）在使采用船舶吊杆抓斗卸船方式时，不需要在码头上配置卸船机械，因此，可节约码头的建设费用，港口的装卸成本也可降低。 煤炭、矿石进口装卸工艺 2.带斗门机 这是一种在门机的门架下设置可伸缩漏斗的散货卸船专用机械，带斗门机的工作特点是：卸船效率高，这是由于一方面门架下的漏斗可根据抓斗行程调节伸缩，使抓斗带货运行的行程缩短；另一方面是因为带斗门机的起升、变幅速度比普通门机高40%~50%，从而提高了装卸效率。 带斗门机适用于船型不超过5万吨级的中型散货进口码头，卸船效率在700t/h以下，如日本日立造船公司制造的起重量为16t的带斗门机，卸船效率为600v台时，适用于5万吨级的船舶。我国上海港区中华南栈煤炭进口码头使用的带斗门机起重量为15t。平均台时效率为500t，适用船型为2~3万吨。世界上最大的带斗门机卸船效率可达1050t/台时。 煤炭、矿石进口装卸工艺 3.装卸桥（桥式卸船机） 装卸桥，也称桥式卸船机，是国外大型散货码头最主要的卸船机械，一般适用于5万吨级以上的散货专用船，卸船效率在700t/h以上。装卸桥的卸船效率之所以高的原因是因为，装卸桥抓斗的行程路线简单，起重量大，同时，装卸桥还可以承受较大的动量载荷，所以其装卸小车的工作速度可加快．从而使抓斗的工作周期缩短的缘故。 桥式卸船机在国外大型散货码头得到普遍使用，如荷兰马斯平原矿石中转码头（年吞吐量1800万吨）使用的就是起重量为5Ot的、台时效率最高达3000t/h的桥式卸船机，适用船型为25万吨级的散货船。 煤炭、矿石进口装卸工艺 （三）连续型御船机 链斗式卸船机和斗轮卸船机是两种