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序号
名称
规格
用量
备注
1
钢管
φ27×2.8
19500m
注浆用管
2
注浆器
2?个
3
注浆阀
2?个
4
注浆泵
2?个
钻孔灌注桩后注浆工艺
摘要:随着我国城市建筑的不断发展,对桩基础的承载力提出了更高的要求。一般方法是加大加深桩身,
然而这将大大提高单桩的成本和施工难度。灌注桩后注浆技术很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身存在着
桩的缺陷,并提高了桩的承载力。
关键词:钻孔灌注桩,承载力,施工工艺
1、工程介绍
本工程主要为*****钻孔灌注桩后注浆施工。灌注桩合计?167?根,桩径均为φ700。
2、施工准备
2.1?施工前所有人员、机具包括注浆所用材料落实到位施工技术人员仔细熟悉施工蓝图,
对作业班组进行交底。
2.2?桩端后注浆装置的选用和设置
(1)桩端后注浆装置应由注浆器、注浆阀和注浆管组成。
(2)注浆管应采用钢管,钢管内径不宜小于?20mm,壁厚不应小于?2.5mm。连接接头应采
用丝扣连接,接头处应采用止水胶带。
(3)注浆阀应采用单向阀,应能承受不小于?1.0Mpa?的静水压力。
(4)注浆器下端成锐角状,其环向面呈梅花型均匀分布注浆孔,孔径不应大于?8mm,下
孔时孔径应采用胶带或橡胶包裹。注浆器下部应伸出桩端以下?200~500mm,上端宜高出地
面?0.2m,上口宜用堵头封闭
(5)注浆管数量宜按桩径设置,本工程均为?2?根。注浆管下放前应作注水试验。注浆管
应同钢筋笼一起下放,注浆管点焊在钢筋笼内圈上。
表一:主要施工材料及工器具2.2?注浆液的配比(1)注浆液应采用?42.5?级水泥配制单桩水泥用量按?
表一:主要施工材料及工器具
2.2?注浆液的配比
(2)浆液的水灰比宜为?0.55~0.60?之间。
(3)配制好的浆液应过滤。滤网网眼应小于?40um。
2.3?注浆施工前应先进行试注浆,确定注浆压力及注浆速度等施工参数。
3、后注浆施工工艺
3.1?注浆管制作
注浆管采用一般钢管,其结构分为三部分:端部花管、中部直管及上部带丝扣的接
头。花管段侧壁按梅花形设置出浆水孔,孔径通常为?6—7mm。直径可采用Φ27mm。同时,
花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏。
3.2?注浆管安装下放
将两根注浆管点焊在钢筋笼的内圈上,安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接,确
保焊缝饱满、连续、密封良好;必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧
密,再用胶皮铁丝包裹扎牢,以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成后,每节或每
段均应当具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封,如存在渗水应及时返工整改,以防
止岩土体、地下水及灌筑料入管内堵塞管路。同时,注浆管安装时还必须保证花管端部与
钢筋笼(设计必须是下至孔底)底端齐平,而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外
注浆管顶应低于地面?200—300?mm,防止钻机移位时,碰断注浆管。
3.3?压水试验
压水试验是注浆工艺中的一个环节,它的作用是预压及疏通注浆通道,以检查注浆管
的可灌性,为注浆做好准备工作。
4.4?注浆施工
注浆作业宜在成桩后?2?天开始,最迟不应超过?30?天。注浆作业离相邻桩的间距不应小
于?8m,群桩注浆时应先中间后周边。注浆是注浆工艺中的最后环节,注浆过程要着重控制
好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。注浆压力并不是一个固定的指标,操
作者应根据压水试验结果,结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素
适当调整,并通过现场试注浆最终确定。通常以压水压力作为注浆的起始压力,注浆终压
应力为初压的2—3倍。注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆,再用中等浓度浆液,最后
注浓浆。水灰比控制:地下水位以下(0.45—0.7):1;地下水位以上(0.7
—0.9):1为宜。注浆时应根据桩端持力层的岩土性状和沉渣量等因素,事先计算所
需注浆量。注浆结束的标准是注浆压力达到终压,此时吸浆量逐步变小并稳定在5—15
分钟,完成设计的注入浆液体积,终压稳定条件下达到大于设计要求的浆液注入量。
4.5?满足下列条件之一可以停止注浆
(1)注浆总量满足设计要求的但根桩?1.5t?水泥时或注浆总量达到?80%且压力达到?2Mpa。
(2)注浆总量已达到设计值的?75%,且注浆压力超过设计值。
4.6?注浆完毕,关闭止浆阀(自动)或耐高压阀门止浆(手动)。冲洗干净高压胶管及泵、搅
拌机、料筒。做好注浆相关作业记录。
5、压浆施工中出现的问题和相应措施
5.1?喷头打不开
压力达到10MPa?以上仍然打不开压浆喷头,说明喷头部位已经损坏,不要强行增加压力,
可在另一根管中补足压浆数量。
5.2出现冒浆
压浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象,若水泥浆液是在其他桩或者
地面上冒出
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