钢筋混凝土工程施工培训讲义.ppt

常用的振捣方法有振动法、挤压法、离心法、真空作业法等。 （1） 振动法  用台座法制作构件，使用插入式振动器和表面振动器振捣。加压的方法分为静态加压法和动态加压法。前者用一压板加压，后者是在压板上加设振动器加压，如图4.35所示。 3、 预制混凝土构件成型 * (2） 挤压法  用挤压法连续生产空心板有两种切断方法：一种是在混凝土达到可以放松预应力筋的强度时，用钢筋混凝土切割机整体切断；另一种是在混凝土初凝前用灰铲手工操作或用气割法、水冲法把混凝土切断。 （3） 离心法  离心法是将装有混凝土的模板放在离心机上，使模板以一定转速绕自身的纵轴旋转，模板内的混凝土由于离心力作用而远离纵轴，均匀分布于模板内壁，并将混凝土中的部分水分挤出，使混凝土密实。 * * 预制构件的养护方法有自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等。 自然养护成本低，简单易行，但养护时间长，模板周转率低，占用场地大，我国南方地区的台座法生产多用自然养护。 蒸汽养护可缩短养护时间，模板周转率相应提高，占用场地大大减少。 4、 预制混凝土构件的养护 * 预制构件拆模时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定： ① 侧模应在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。 ② 芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。 ③ 当构件跨度等于或小于4m时，底模应在混凝土强度达到设计混凝土强度标准值的50%时，方可拆除。 5、 预制构件模板拆除 * 进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。 预制构件的外观质量不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。抽样数量：全数检查。 预制构件的尺寸偏差应符合GB 50204—2002的有关规定。抽样数量：同一工作班生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件。 预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。 6、 预制构件施工 * 抽样数量： 对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。 检验内容：钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。 7、 预制构件结构性能检验 * 检验方法按标准要求采用短期静力加载检验。 现场要求准备一台称量准确的磅秤；有足够的配重(一般为粘土砖)；对于非标准构件，委托单位应事先提供设计荷载及构件型号。 检验结论 * 1.吊装机具 （1）吊索具 1）绳索。常用绳索有白棕绳、尼龙绳、钢丝绳。前两者适用于起重量不大的吊装工程或作辅助性绳索，后者强度高、韧性好、耐磨，广泛应用于吊装工程中。 4.5.2 混凝土结构吊装 * 2）滑车及滑车组。滑车又名滑轮或葫芦，分定滑车和动滑车。定滑车安装在固定位置，只起改变绳索方向的作用；动滑车安装在运动的轴上，其吊钩与重物同时变位，起省力作用。定滑车和动滑车联合工作而成为滑车组，普遍用于起重机构中。 * 3）链条滑车。链条滑车又称神仙葫芦、倒链、手动葫芦或差动葫芦，由钢链、蜗杆或齿轮传动装置组成。装有自锁装置,能保持所吊物体不会自动下落，工作安全。适用于吊装构件，起重量有lt、2t、3t、5t、7t及10t等,如图4-76。 * * 4）吊具。在吊装工程中最常用的吊具有吊钩、卸甲、绳卡、绳圈（鸭舌、马眼）等。为便于吊装各种构件，尽量使各种构件受力均匀和保持完好，可自制一些特制吊具，如吊梁（钢扁担）、蝴蝶铰、钢桁架、钢拉杆、钢吊轴等，如图4-77。这些吊具都要进行力学验算和试吊。 * * * 用钢丝束镦头锚具锚固钢丝束时，其下料长度力求精确。 编束是为了防止钢筋扭结。 采用镦头锚具时，将内圈和外圈钢丝分别用铁丝按次序编排成片，然后将内圈放在外圈内绑扎成钢丝束。 * 2、 后张法施工工艺 后张法施工工艺与预应力施工有关的是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。 1）　孔道留设 构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋（束）及张拉锚固后灌浆用。孔道留设的基本要求： ① 孔道直径应保证预应力筋（束）能顺利穿过。 * ② 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 ③ 在设计规定位置上留设灌浆孔。 ④ 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 ⑤ 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 * 预留孔道形状有直线、曲线