混凝土结构工程施工培训讲义.ppt

3．混凝土必须分层浇筑，浇筑层的厚度应符合下表的要求 * 4．浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表4-22的规定。当超过时应留置施工缝 * 5．施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定： （1）柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。（图4-69） （2）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。 （3）单向板，留置在平行于短边的任何位置。 （4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1／3范围内（图4-70）。 * * 6．在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： （1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N／mm2。 （2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。 （3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 （4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 7．混凝土浇筑后，当强度达到1.2N／mm2后，方可上人施工。 * （三）多层框架剪力墙结构的浇筑 柱子的浇筑。同一施工段内每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑，不要由一端向另一端顺序推进，以防止柱子模板受推向一侧倾斜，造成误差积累过大而难以纠正。 柱子底部应先浇筑一层厚50～100mm与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆或水泥浆，然后再浇入混凝土。 应控制住每次投入模板内的混凝土数量，以保证不超过规定的每层浇筑厚度。 如柱子和梁分两次浇筑，在柱子顶端留施工缝。在处理施工缝时，应将柱顶处厚度较大的浮浆层处理掉。如柱子和梁一次浇筑完毕，不留施工缝，那么在柱子浇注完毕后应间隔1～1.5h，待混凝土沉实后，再继续浇筑上面的梁板结构。 * 剪力墙。框架结构中的剪力墙亦应分层浇筑，其根部浇筑方法与柱子相同。 当浇筑到顶部时因浮浆积聚太多，应适当减少混凝土配合比中的用水量。 对有窗口的剪力墙应在窗口两侧对称下料，以防压斜窗口模板，对墙口下部的混凝土应加强振捣，以防出现孔洞。墙体浇筑后间歇1～1.5h后待混凝土沉实，方可浇筑上部梁板结构。 梁和板宜同时浇筑，当梁高度大于1m时方可将梁单独浇筑。 当采用预制楼板，硬架支模时，应加强梁部混凝土的振捣和下料，严防出现孔洞。并加强楼板的支撑系统，以确保模板体系的稳定性。当有叠合构件时，对现浇的叠合部位应随时用铁插尺检查混凝土厚度。 * 当梁柱混凝土标号不同时，应先用与柱同标号的混凝土浇筑柱子与梁相交的结点处，用铁丝网将结点与梁端隔开，在混凝土凝结前，及时浇筑梁的混凝土，不要在梁的根部留施工缝。 （四）大体积混凝土结构浇筑 1）全面分层（图4-71a）：在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑完毕。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。 * 2）分段分层（图4-71b）：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层；如此依次向前浇筑以上各分层。 3）斜面分层（图4-71c）：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。 大体积混凝土浇筑的关键问题是水泥的水化热量大，积聚在内部造成内部温度升高，而结构表面散热较快，由于内外温差大，在混凝土表面产生裂纹。还有一种裂纹是当混凝土内部散热后，体积收缩，由于基底或前期浇筑的混凝土与其不能同步收缩，而造成对上部混凝土的约束，接触面处会产生很大的拉应力，当超过混凝土的极限拉应力时，混凝土结构会产生裂缝。此种裂缝严重者会贯穿整个混凝土截面。 * * 要防止大体积混凝土浇筑后产生裂缝就要尽量避免水泥水化热的积聚，使混凝土内外温差不超过25oC。 首先应选用低水化热的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；掺入适量的粉煤灰以降低水泥用量； 扩大浇筑面和散热面，降低浇筑速度或减小浇筑厚度。 必要时采取人工降温措施，如采用风冷却，或向搅拌用水中投冰块以降低水温，但不得将冰块直接投入搅拌机。 实在不行，可在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。 在炎热的夏季，混凝土浇筑时的温度不宜超过28C。最好选择在夜间气温较低时浇筑，必要时，经过计算并征得设计单位同意可留施工缝而分