《粉末冶金含油轴承基础知识培训》-公开课件.pptVIP

2009.6 佛山盈峰粉末冶金科技有限公司 佛山盈峰粉末冶金科技有限公司 粉末冶金含油轴承基础知识培训 主讲：吴贵平 2009年6月 目 录 1）：含油轴承的应用范围和领域 2）：含油轴承的润滑原理 3）：含油轴承的工艺工序 4）：含油轴承烧结和整形工艺 5）：含油轴承的材料，油料及应用范围 6）：目前厂内含油轴承发生的问题点及主要原因 烧结含油轴承的分类及制造工艺 烧结含油轴承是指一类孔隙中含有润滑油的多孔性合金制品； 润滑原理:当轴旋转时，因轴与含油轴承之间的摩擦使轴承温度升高和油的热胀冷缩的原理作用，润滑油渗出于含油轴承内径/外径表面，在其表面形成一层油膜以减少摩擦磨损；当轴停止运转时，由于泵吸作用，轴承表面的油被吸收回轴承内部。因此此类轴承本身的蚝油量是非常的小，可在不从外部供给润滑油的情况下，长期运转使用 烧结含油轴承材料的分类: 按轴承材质可分为金属基和碳化物基两大类.其中粉末冶金生产工业主要以烧结金属材料,主要包括铁基,铁铜基,铜基以及铝基等. 常见的烧结金属按材质分类如下表:幻灯片 7 常见的的烧结铁基和铜基含油轴承的基本生产工艺: 1)铜基:原料粉末----?搅拌(配料/混料)----?压制成形 ----?烧结----?浸油(浸泡挤压润滑油)----?精整----?(辅助机加工)----?清洗---?浸油(指真空浸油)----?终检----?包装 2铁基:原料粉末----?搅拌(配料/混料)----?压制成形 ----? 烧结----?浸油(浸泡挤压润滑油)----?精整----?(辅助机加工)----?后续处理(如热处理,蒸汽处理等)----?清洗---?浸油(指真空浸油)----?终检----?包装 烧结含油轴承的特点、主要性能以及应用范围 主要特点 与传统的润滑轴承和滚动轴承相比,烧结含油轴承具有以下特点: (1)材质成分选择的灵活性大,其可在较大范围内进行调整.如为提高产品的耐磨性可在原料里面增加些固体润滑剂等 (2)含油轴承的自润滑性能比较优异.由于烧结含油轴承的多孔性特征,能过在正常的工作条件下实现自我供给润滑,不需要从外部补充润滑油,能在工作中长期保持平稳状,故相比含油轴承在工作时噪音小,寿命长等特点 3)相比其他传统的工艺,烧结含油轴承工艺简单,精度高且产量高 主要性能 1)自润滑性 2)磨合性较好 3)耐磨性较好 4)能比较精确的计算其使用寿命 5)可以根据使用环境的不同调整其物理性能 含油轴承的应用 这里主要讲根据含油轴承的含油率来选择应用 1）含油率为15VOL%~22%，主要适合用在中等和较高负荷，以及高转速并从外界补充润滑油 2）含油率在22VOL%~28%,主要适合中等负荷及中等转速的轴上 3) 含油率在28~35%上,主要适合低负荷及中等转速,且不需要从外界补充润滑油. 烧结含油轴承的几个重要参数公式 1)许用力PV值 PV=w.πdn/bd*60*100（P为轴承在垂直于受力方向上单位面积的负荷，N/cm3；V为轴承与轴径表面相对滑动的线速度，m/s；b为轴承的长度；d轴承内径；n为轴的转速r/min） 2）轴承的压溃强度 K=P（D-T）/L*T2 P=K*LT2/（D-T） 3）含油率以及含浸率 方法一：A=【（M油-M干）/ρ油】/【（M油-M水）/ ρ油水】 轴承材料的选择 目前应用最广泛的主要有铁基,铜基以及铁铜基,以下列表为性能比对. 含油轴承的应用范围和领域 烧结含油轴承因其自身能实现自我润滑，无需外界添加润滑剂的特点被广泛应用在OA设备、食品机械、汽车、家电、音响等精密机械上 谢谢！ * * 适用负荷较小,速度较高,耐腐蚀性要求较高;噪音要求小的高端轴承 适用工作负载大,低转速,,配合间隙小的,低温环境 适用 条件 1)强度低,抗负荷能力低 2)组装变形量大 3成本低 1导热差,韧性差,不适合高速低噪音的轴承 2耐腐蚀性能力弱 缺点 该类材质的产品能用于一般性能的轴承,其抗负荷性能力强,耐腐蚀性能较好,适用于中高转速 性价比好 1:导热性能好,质软,不易刮伤轴 2耐腐蚀性能好;可以用与比较潮湿的环境 3适用与高转速及一般性负荷的轴承 4普遍用于低噪音轴承 1:强度高,抗负荷能力强 2组装变形量小,其质与轴相近 3成本低 4适用于负荷较大及低转速的轴承 5资源丰富 优点 铁 铜 基 青 铜 基 铁 基 * *