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长螺旋钻孔灌注桩 广州中煤江南基础工程公司 2010-4-19 1?/?27 长螺旋钻孔灌注桩 1?前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的?CIP?工法演变而来的， 它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门 向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体， 是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位 限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌 混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是?2005?年建 设部推广的十大技术之一。目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩 型。 2?工法特点 2.1?超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生 离析，放入钢筋笼容易； 2.2?桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得 到保证； 2.3?穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4?低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5?综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6?该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应 采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3?适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填 土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在 软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用?500mm～800mm。 4?工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的 同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标 2?/?27 高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要 超出桩顶?50cm，以保证桩顶混凝土强度。 5?施工工艺 定桩位、复核 钻机就位 钻进至设计深度 终孔验收 地泵安装调试 连接混凝土输送泵管 灌注混凝土 清土提升钻杆 混凝土灌注至设计桩顶上?0.5m 起吊钢筋笼、振动锤 启动振动锤、下插钢筋笼 钢筋笼插至设计标高 转移钻机施工下一条桩 施工完成 桩基检测 3?/?27 6?施工工艺流程 6.1?钢筋进场和复试取样 ①钢筋进入施工现场后，项目部由专人及时填写《送检委托单》， 内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日 期、使用部位及堆放场地，并附产品质量证明单或产品合格证原件， 当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，通知监理单位进 行抽样送检。 钢筋原材?1 钢筋原材?2 ②取样人员应根据现行有效的规范、标准所规定的取样方法， 确定取样数量和频率。如果取样数量不足，此样品作废，另行取样 4?/?27 试验；如果取样频率不足，则此样品有效，但需另行取样，直至满 足频率要求为止。严禁制作不规范的试样和假试样，对样品的有效 性负责。原材料进场除按标准进行物理外，对尺寸、外观及型号等 应予检查。 ③同品种材料现场取样数量较多时，应做样品标识，标识内容 包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息，以免样品之 间混淆。 监理工程师见证取样?1 5?/?27 监理工程师见证取样?2 各型号钢筋的现场批号统计 6?/?27 见证取样标识 ④对于一次样品检验不合格的，应及时通知建设单位或监理单 位，进行双倍取样复试。复试仍为不合格的，视情况作出降级或作 废处理，对已复试合格的钢筋原材立标识牌并注明使用部位。 已送检合格的钢筋原材 6.2?施工机械选择 针对本场地地质条件，本方案采用履带式长螺旋多功能打桩机， 并配备振动锤、中型挖掘机及铲车。 7?/?27 铲车 振动锤 8?/?27 履带式长螺旋桩机 中型挖掘机 6.3?定位测量放线 ①以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制 网，测定罐中心点，并报监理公司验收签字认可后开始放放桩位。 ②按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校 验、复检，由监理单位现场验收。 ③桩位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，以便施工桩位定 位。 测量工程师进行控制测量 9?/?27 ④施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放，每个桩位应注明 柱位编号。 已施放的桩位（带桩号标识） ⑥因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此 基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工 时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。 现场复测桩位 6.4?成孔 ①钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于?20mm，然 后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻 10?/?27 进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。 对桩位、关闭钻头封