CN102657410A贝壳纽扣的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局 *CN102657410A* (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 102657410 A (43)申请公布日 2012.09.12 (21)申请号 201210147162.9 (22)申请日 2012.05.14 (71)申请人 毛光利 地址 415900 湖南省常德市汉寿县龙阳镇夹 堤原种场红旗工区七队 (72)发明人 毛光利 (74)专利代理机构 常德市源友专利代理事务所 43208 代理人 刘红祥 (51)Int.Cl. A44B 1/00 (2006.01) B44C 5/00 (2006.01) 权利要求书 1 页 说明书 4 页 权利要求书1 页 说明书4 页 (54)发明名称 贝壳纽扣的生产方法 (57)摘要 本发明提供了一种贝壳纽扣的生产方法，包 括选贝、取坯、清洗除杂、厚度分选、磨平、纽坯分 选、钻孔、车面造型、粗磨、水抛光、烘干、干抛光、 包装。本发明具有如下优点：①通过将厚度为4㎜ 以上的纽坯进行切片，将一粒纽坯变为多粒纽坯， 大大的节省了原材料，降低了成产成本，提高了贝 壳的利用率；②由于使用了校面机将纽坯的两面 校平，生产出来的纽扣更标准，更能达到客户对质 量的要求；③造型后激光镭射使得纽扣的形状图 案更加的美观。 A 0 1 4 7 5 6 2 0 1 N C CN 102657410 A 权 利 要 求 书 1/1 页 1. 贝壳纽扣的生产方法，其特征在于，包括如下步骤： （1）、选贝：选用淡水三角帆蚌、褶纹冠蚌、白蝶贝、黑蝶贝、马氏贝或企鹅贝，将贝壳按 厚度分为2 －4 ㎜、4 －6 ㎜、6 －8 ㎜、8 ㎜以上四个类别，每个厚度类别的贝壳独立堆放； （2 ）、取坯：用左手抓住贝壳背端不平处，对准顶心，从贝壳头部及贝壳基的边缘处开始 右手抓住取坯机的操作杆往下压，直至吸坯刀将贝壳切掉，然后将操作杆抬起，这样就完成 了贝壳纽扣的取坯； （3 ）、清洗除杂：将取好的纽坯加水倒入八角桶内旋转1 －10 分钟，然后把水倒出来，再 加入清水洗1 －3 分钟，将水和纽坯一起倒出后放入烘干机内，起动烘干机旋转2 －5 分钟， 取出纽坯倒入筛纽机的料斗中，起动筛纽机，打开料斗的门将纽坯送往有圆孔的筛片上，由 筛片左右快速移动，纽坯中夹杂的渣子掉入筛片下，最后将筛片上的纽坯送入存放桶内； （4 ）、厚度分选：将干净的纽坯倒入分纽机中，通过分纽机将纽坯按不同的厚度分装 好； （5 ）、磨平：将厚度为4 ㎜以下的纽坯放入单磨机或双磨机中均匀磨平，磨至所需的厚 度即可；厚度为4 ㎜以上的纽坯用校面机将纽坯的两面校平，再用带式切片机切片； （6 ）、纽坯分选：将磨平的纽坯通过清洗、烘干之后，拿到分选机上进行分选，将有缺损 或质量问题的纽坯选出，留完好无缺损的纽坯待用； （7）、钻孔：将分选出来的无缺损的纽坯用钻孔机钻孔，根据客户的不同要求，控制钻孔 的孔径、孔数和孔距，这样即成了纽扣； （8 ）、车面造型：将钻好孔的纽扣用车面机对纽扣的一面或两面进行扣槽造型，形成带 有图案的纽扣；或者使用激光镭射对纽扣进行图案造型； （9 ）、粗磨：将造型好的纽扣倒入水磨桶内，加入水、石子、石粉，旋转0.5 －10 小时，对 纽扣的各面进行打磨；同时，将一部分粗磨好的纽扣进行染色或喷油，喷油之后的纽扣直接 包装； （10）、水抛光：将粗磨好的纽扣倒入旋转桶内，加入适量的清水，旋转30 －90 分钟，在 旋转的过程中，向桶内加入