钢筋工程常见的质量通病及预防.ppt

* 框架柱钢筋电闸压力焊不合格，截断后 截面接头率大于50%。 * 同一断面有3个焊接接头，接头率达60% * 钢筋安装－－梁二排筋下沉 原因分析 梁二排筋固定办法不当，振捣砼时碰撞。 防治措施 ① 利用一些同钢筋强度等级直径25㎜的短钢筋（长度按梁箍筋宽度）架立与梁下部二排筋及箍筋绑牢或为整体浇筑砼时振捣邦尽量避开碰撞。 ② 梁上部二排筋不能与箍筋绑扎的采用拉钩筋方式悬挂绑扎或采用开口式箍筋兜起箍筋。 * 钢筋安装---墙柱钢筋 主筋绑扎到位 主筋位置不到位 √ × △箍筋弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。 * 清理干净 1）墙、柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 梁上层筋弯钩要顶到头，深入柱内平段要大于等于0.4倍锚固长度 * 钢筋安装－－梁柱接头搭接错误 原因分析 班组长对标准图集不熟悉，忽略受拉和受压纵向受力钢筋的最小搭接长度。 防治措施 ① 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％，其最小搭接长度应符合表中规定。 ② 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应附表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50％时，应按附表中数值乘以系数1.35取用。 ③ 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据1条、2条确定相应数值后，乘以系数0.7取用，在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。 ④ 对于机械速接接头的受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可不受限制。 * 柱 梁 节 点 钢 筋 安 装 较 规 范 钢 筋 安 装 错 误 现 场 实 例 * 钢筋安装－挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面 原因分析 ① 配料时未考虑外排钢筋与内排钢筋的高度不同。 ② 钢筋连接时未按外排钢筋高于内排钢筋安装。 防治措施 ① 配料制作时按钢筋连接方式配制不同长度的内排、外排钢筋，分别编号挂牌。 ② 安装时伸入板内的外排钢筋应高于内排钢筋（伸入板内的外排与内排钢筋间净高宜50㎜左右）。 * 砼挡墙外侧第一排竖向筋弯折处与内侧竖向筋在一个水平面上，应相互错开 砼挡墙外侧二排竖向筋弯折处已经相互错开 现 场 实 例 * 钢筋安装－柱箍筋接头位置绑扎错误 原因分析 绑扎柱钢筋骨架时疏忽； 防治措施 安装操作时候相互提醒，错开绑扎。 * * 钢筋安装－露筋 原因分析 1.保护层垫块垫的太稀或移位； 2.钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板； 3.钢筋在施工过程中踩踏严重，使钢筋移位。 4.混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。 防治措施 1.垫块垫的适量可靠； 2.钢筋骨架控制好总外形尺寸，不得超过允许偏差； 3.做好成品保护工作 4.按照设计规定进行混凝土施工。 * 混凝土浇筑厚度不符合设计规定引起露筋 钢筋骨架尺寸偏大，抵触模板引起露筋 现 场 实 例 * 粱底垫块缺失，导致露筋 现 场 实 例 * 钢筋安装－钢筋安装不规范 原因分析 ① 施工工艺一般，工人施工质量一般，未加强管理，未提高各施工人员质量意识。 防治措施 ①提高施工水平，在施工过程中提高各施工人员质量意识。 * 柱纵筋弯曲 箍筋位置绑扎不到位 箍筋绑扎不规范，间距不均 * * 3.2梁钢筋 √ × 钢筋规整 钢筋歪斜 3)梁箍筋与主筋要垂直，不得歪斜。 * 柱纵筋移位 * 3.2梁钢筋 起步箍筋 4) 梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。 * 钢筋安装---板钢筋 马凳直接搁置在模板上 马凳垫于上下层钢筋之间 3)马凳设置： △马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。严禁马凳直接搁置在模板上。 △设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求， △马凳应与板筋扎牢。 错误 正确 * × 根部钢筋位置不符合要求，应用马凳垫起 垫块，悬挑部位必须保证上层钢筋位置 * * 钢筋安装－钢筋遗漏 原因分析 施工管理不善，没有深入熟悉图纸内容。 防治措施 绑扎钢筋骨架之前要牢记图纸内容，并按照钢筋材料表核对配料单河料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否和图纸相符，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，及时检查有没有钢筋遗漏。 * 缺钢筋拉钩 * 主次梁交接处主梁 钢筋未加密 * 漏设腰筋 当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，其间距不宜大于200mm * 钢筋安装－成品保护 原因分析 ① 施工工艺一般，工人施工质量一般，未加强管理，未提高各施工人员成品保护意识。 防治措施 ①施工过程中提高各施工人员质量意识，做好成品保护工作。 * 柱子钢筋绑扎差，不注意成品保护，造成较多破坏，严重影响工程质量。 混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护，无专人看管、整理，埋下严重质量隐患。 * 搭设通道，防止钢筋踩踏 * * 模板工程 河南省九建工程