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车间工艺流程 目录 拉布 压印/热转印 拷边 理布 烫线头 打扣 包装 发货 拉布流程 第一步，看是否是库存布进行领料，库存面料门幅为164cm，上面的色号分别是1#---15# 拉布流程 第二步，领料的同时在出库表上登记每卷的米数，门幅，色号品名。 拉布流程 第三步，如果是订染面料，核对门幅的同时核对生产单上的色号，如色样和大货偏差过大，及时上报。 拉布流程 第四步，拉布过程中观察布料是否有异样（抽丝，色差，“木耳边”以及较大的手感差）及时上报管理，和业务员确认后再进行裁剪。 拉布流程 第五步，裁布前看清生产单上的细节，如直角圆角、毛巾是否需进行打孔定位等，再进行正确的裁剪，避免产生返工事件。 拉布流程 第六步，在裁布前必须用卷尺量一下针眼内的实足门幅是多少再进行拉布，避免裁布时产生毛巾尺寸不够的问题。在拉完布后观察最底层面料是否有收缩的情况，确保尺寸足够的情况下，再进行弹线并裁剪，如自己无法判断的，及时找管理人员想办法解决，切勿在管理人员未知晓的情况下，私自进行错误的裁剪。 注意：①裁布要直，以防拷边时出现不整齐的情况。②有需要打孔的布料要量准位置，孔的位置不能太靠边，否则拷边工人容易将其拷掉，还会影响打扣工人判断其位置。③弹线结束后再用尺子量一遍，确保弹线过程中没有看错而造成大货尺寸不对。 压印流程 第一步，前期准备生产单、样品、磨具、对应的毛巾。 压印流程