模锻工艺培养训练课程.pptVIP

;;一、模锻锤1、蒸汽空气模锻锤：简称模锻锤，普遍应用。 2、无砧座锤 3、高速锤 4、液压模锻锤;1、与热模锻压力机相比，其主要工作特性：（1）靠冲击力变形，打击速度较高（7～9m/s），受力系统不封闭，由下砧传给基础；（2）行程不固定，打击次数多；（3）抗偏载能力和导向精度较差，而且无顶出装置。;2、工作特性 其工艺特点：（1）锻件上难充满的部分应尽量放在上模，因为上模模膛的填充性更好；（2）一般不需其他设备为其制坯，具有广泛的通用性；（3）其工作特性决定了其模锻件的精度不高，且拔模斜度较大。;二、热模锻压力机（简称锻压机）;1、与模锻锤相比，其工作特性为：（1）静压成形，无震动和噪音；（2）机架和曲柄连杆机构的刚性大，工作时弹性变形小；（3）滑块行程一定，每一模锻工步只要一次行程完成；（4）导向精度和承受偏载的能力强；（5）有上下顶件装置，便于锻件脱模。;工艺特点：1. 流动特点及充填与模锻锤不同，采用多模膛模锻逐步成形，实际生产模膛数不超过四个；① 前者在水平方向的流动较为强烈，而后者在高度方向的流动较强② 后者充填上模的能力强，而前者没有明显区别。