车间现场管理2.pptVIP

* 目视化的改善措施 让正常与异常能立即显现，任何人一看就知道应该如何做； 车间内物品堆放高度应在视力可及范围内； 保持光线与照明的充足； 减低噪音； 保持通风和换气。 清洁（Seiketsu）制度化的巩固措施 * 明晰区域 清洁（Seiketsu）制度化的巩固措施 ●有物必分类 ●有类必定区 ●有区必挂牌 ●有牌必归类 * 消防器材的着色与定位标识 旋钮制动形状的转向箭头标识 进口设备操作警示，警告标识母语化 电器线路分色或终端套环分色 管道内不同液体、不同气体分色及流向标识 清洁（Seiketsu）制度化的巩固措施 * 如在螺栓、螺母正中作红色标线 在需要对准的部位作对准刻线 在压力表、温度表上画限位线 清洁（Seiketsu）制度化的巩固措施 可能的话，在设备上安装异常显示装置，一旦产品质量超标或设备动作超限会出现警示声音或闪烁灯光。 对齐 衔接 画线 * 检查与考核 自检与互检相结合 定期与不定期相结合 定点与巡检相结合 制定5S实施规程： 5分钟5S——每天 10分钟5S——每周 30分钟5S——每月