聚氨酯硬泡培养训练.pptVIP

三 聚氨酯生产工艺： 发泡工艺 发泡设备 发泡模具 脱模剂 聚氨酯泡沫塑料成型工艺与方法 聚氨酯硬质泡沫塑料成型由两种基本的方法：浇注(灌注)发泡和喷涂发泡成型。 一、浇注发泡是最常用的成型方法，70%以上的聚氨酯硬泡是用此方法成型的。 浇注发泡有两种类型：一是原料混合后注入空腔发泡，不必把泡沫从空腔中取出，如注入冰箱中的泡沫；二是把充分混合后的原料注入模具中，发泡成型后，泡沫塑料需从模具中取出，这种泡沫带由一层光滑坚硬不发泡的表皮，这种方法也称模塑发泡。 1.影响浇注发泡成型的工艺有： （1）原料 根据产品需求的不同，原料配置也不同。 （2）温度 浇注发泡过程中，原料和环境温度的高低与恒定直接影响产品的质量。温度较低时，化学反应进行缓慢，产品固化时间长；温度较高时，化学反应进行的快，产品固化时间短。一般而言，当环境温度难以控制的时候，应适当控制原料温度与原料催化既用量匹配。 （3）模具温度 聚氨酯发泡反应是一个放热反应，放出的热量使发泡剂气化而形成泡沫，模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低，发泡陪数小，制品密度大皮厚，温度高则相反。 （4）熟化温度和时间 熟化是指泡沫塑料固化后，在一定温度下放置过程，目的是让