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* * (3)温度、湿度的影响: 对化学反应而言,温度每升高10℃,化学反应的速度提高一倍。 湿度对干燥的影响与颜料的品种有关。铬黄、立索尔红、罗平红等在湿度高达95%时,墨膜的干燥仍不受影响;而碳黑受湿度影响严重。 * * (4)纸张性质的影响:纸张的吸收性,表面性能,pH值对其有影响; * * (5)润版液的影响 酸性润版液形成的油包水乳化油墨会对墨膜的干燥产生阻滞作用。 主要由于钴干燥剂和酸性润版液发生化学反应,生成不溶于油的钴盐,使干燥剂失活。 润版液pH值与油墨的干燥时间 * * 第六节 紫外线干燥 UV油墨的组成: ①多官能团预聚物; ②多官能团交联剂; ③活性稀释剂; ④光引发剂; ⑤颜料等。 * * 对多官能团预聚物的要求: ①分子中要有易被自由基引发交联的双键; ②分子结构要柔顺,满足不同用途的需要; ③分子量大小要适度。 多官能团预聚物的种类: 预聚物 丙烯酸酯 丙烯酸环氧树脂 丙烯酸油脂 丙烯酸聚氨酯 * * 多官能团交联剂: ①作用:配合预聚物改进光敏树脂的性能。 ②常用的交联剂有:乙二醇的双丙烯酸酯,季戊四醇三丙烯酸酯。 * * UV油墨的干燥过程: ①光化反应:光引发剂 自由基 ②链式反应:自由基使油墨中的不饱和多官能团预聚物,多官能团交联剂,活性稀释剂相互交联成三维网状结构的固态干燥墨膜。 UV光 * * UV干燥的优缺点: 优点:干燥快,不会造成粘脏,无溶剂挥发,不易在机上起皮,干燥不受承印物,润版液的pH值的影响,成膜质量高有光泽。 缺点:投资大、成本高、产生臭氧等。 * * 第七节 油墨干燥的测定 油墨干燥的测定,是在一定的条件下测定油墨的干燥时间,由于油墨的干燥方式比较复杂,油墨干燥的测定方法也各不相同, 谢谢! * * 第一节 概述 在印刷的瞬间,印版或橡皮布上的油墨被分成两部分,一部分残留在印版或橡皮布上,另一部分附着在承印物上。 第十二章 油墨的干燥性质 * * 对于纸张类承印材料,表面具有凹洼、空隙,油墨可以 流入其间被固定,这种附着是利用机械的“抛锚效应”而实现 的。 对于表面光滑又没有吸收性的承印物,如塑料薄膜、铝铂 等,油墨的附着一方面取决于油墨对承印物的润湿作用,即 液体对固体表面的亲和状态,另一方面取决于油墨与承印物 分子间的作用力。 油墨的附着 * * 油墨的干燥 油墨的干燥分为两个阶段完成: 1、油墨由液态转变为半固态,不再流动和转移—固着阶段。 用油墨的“初干性”表示。 2、油墨中连结料的主体部分发生物理、化学反应,完全干固 结膜—干燥阶段。用“彻干性”表示。 * * 随着干燥的进行,油墨的粘着性逐渐增大到某个最大值,再下降为零。 理想的叠印应该选择在油墨开始固着而又没有完全干燥的时间内进行。 油墨的固着、干燥与油墨粘着性的关系 t tack * * γ LG γ SL γ SG G L θ 第二节 油墨的附着 1、润湿 可以用润湿角的大小或自由能的变化作为判拒 * * 杨氏润湿方程: γ SG γ SL θ COS γ LG (1)当 γ SG γ SL < 0 γ LG ≠ 0 θ COS < 0 θ >900 不能润湿 从自由能的变化,因为新形成界面的能量 大于 原来的能量 γ SL γ SG ,使体系的自由能变化大于零,所以不能 自发进行。 * * (2)当 γ SG γ SL >0时 θ COS >0 θ 900 < 油墨可以在承印物上润湿 θ=0 油墨可以在承印物上完全润湿 * * (3)在数值上, γ SL 总是介于 γ SG 和 γ LG 之间 即或 γ SG γ SL γ LG > > 或 γ SG γ SL γ LG < < 固体表面被液体润湿的条件是: γ SG γ LS > γ SG γ LG > 要使液体润湿固体,液体的表面张力必须小于固体的 表面张力。 即: * * 承印物的表面能: 纸张类:0.1N/m 高能表面 塑料薄膜类:0.03—0.042N/m 低能表面 一般油墨的表面张力:0.03—0.036N/m 从润湿的角度,欲使油墨很好地附着在低能表 面的承印物上,可以设法降低油墨的表面张力, 使其低于承印物的表面张力;也可以设法提高 承印物的表面张力。 * * 塑料类承印材料的表面能 * * 2、“二次结合”力 “二次结合力”是由分子间的配向效应(极性力)、 诱导力和色散力(分散效应)引起的。 极性力结合能约为0-2cal/mol,(氢键结合属于配向效应) 配向效应示意图 (极性力) *
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