冷再生基层施工方案.docxVIP

冷再生基层施工方案 （ 1）施工准备： A、施工组织： 冷再生开始施工前，项目部统一管理和协调各部门人员、物资， 制定完备的工作计划， 组织相关人员熟悉施工图纸和技术要求， 详细 了解现场情况，逐级进行技术交底。 B、原路面及管线处理： 首先，仔细检查路面施工范围内的各种检查井和收水井， 确定位置、数量，挖掘出井圈和部分砖结构，用厚钢板覆盖，钢板埋深要求低于再生深度下 15cm。然后回填土，压实至原路面标高。 其次，清理路面路障，明确地下管线位置；对变形严重的地段进行预整形，隆起严重部分要求铲除，凹陷部分用路面材料补充。对原路面材料取样，测定含水量。 第三，过路管线位置用 30cm 水泥稳定碎石回填至原路面平后，再统一进行再生。 C、准备稳定剂： 施工前根据每天的工作量计算出稳定剂的日用量， 提前采购或生产，并组织运输。稳定剂日用量 =日施工面积×再生厚度×再生材料压 实 后 密 度 × 稳 定 剂 比 例 。 再 生 材 料 压 实 后 密 度 参 考 值 1700kg/m3—1900 kg/m 3。 D、施工用水的准备： 冷再生施工时需要大量的水， 所以现场一定要准备好水源， 同时 安排两量洒水车为再生机供水。 E、施工机械的准备： 冷再生施工时采用 WR2500s冷再生机。施工前操作手对冷再生机 进行全面的检查，确保冷再生机工作正常；准备充分的油、水、易损 件。安排两辆洒水车，并配备足够的供水速度的水泵（ 500L/min ）。 另外配备 25t 振动压路机 2 台，21t-25t 光轮压路机 3 台、平地 1 台等。 2）施工工序： A、布摊水泥。按照再生机工作宽度、深度、设计要求水泥比例， 计算出每平方米需要的水泥用量后，在路面上用石灰划出合适的方 格，按照用量布摊水泥，要求水泥布摊均匀，不能堆积。 B、再生拌和。根据冷再生机的工作宽度和施工路面宽度，计算 再生施工的幅数。再生机就位，连接洒水车；第一幅施工时，先沿道 路方向画好引导线， 再生机沿线行走； 第二幅开始沿上一幅的边界行 走；每幅重叠 10cm--15cm；再生机行进速度 6mmin--9mmin；专人随 时跟机检查再生深度和含水量， 发现问题及时纠正； 再生后如发现大 颗粒过多，可以用再生机或路拌机加拌一次；如发现水分不足，要补 充洒水；再生后混合料及时进行取样检测。 C、整形。再生完成后，用单钢轮压路机稳压 2 遍，然后用平地 机初步整平，高出部分推至道路两侧，在稳压 2 遍；测量高程和横坡 度；根据设计要求，高程不足及时补充路面材料，超出部分及时用平 地机刮平。通过整形达到调坡、调拱的目的，并保证平整度。 D、再生层碾压。整形完成后，检测含水量应大于最佳含水量 1 个百分点，然后进行碾压。先用 25t 压路机高幅低频振动压实 1 遍，稳压 1 遍，再高幅低频振动压实 1 遍，稳压 1 遍；换低幅高频重复以上过程；再用 21t--25t 压路机静压 2 遍；碾压后外观平整，无明显 轮迹；同时及时检测密实度。施工时从再生开始到碾压结束，控制在 4h 内。 E、接缝处理。半幅施工时，纵向接缝处一般重叠 10cm--15cm， 应保证接缝平整； 横向两个工作段的衔接处采用搭接拌和。 前一段整 形后，留出 3m--5m 不碾压；后一段施工时，将前一段未压实部分再 加水泥重新拌和，与后一段一起碾压。碾压时，要注意不要将前段成 品压坏，既要保证平整度，又要保证压实度。 F、基层养生。碾压检测合格后及时洒水养生。养生期一般不少 7d；养生期内中断交通；专人看管，及时洒水，杜绝中型车辆的进入；保证冷再生基层表面始终湿润，防止再生层产生裂缝。