冷却塔环梁冬季施工方案(2006.10.16).docxVIP

号冷却塔环梁冬季（初冬）施工方案 编制依据 1.1 根据年度施工进度计划 , 为完成预定计划目标任务 , 根据时间推算 , 计划目标完成必将 面临冬季施工。 1.2 为保证目标任务的完成，临近初冬要求采取防范措施，因而制定本方案尤为必要。主 要目的是预防天气突变和必须要在初冬前后的作业和入冬的准备，过冬前的现场保护措 施，包括临时水、电。 1.3 编制目的 1.3.1 根据天气情况及规范要求，气温连续 5 天平均气温低于 5℃既进入冬季施工。根据 目前总包、监理、业主下发的年度进度计划要求，以及公司下达的产值任务， 5 号冷却塔 环梁按正常进度计划已无法完成，特定 5 号冷却塔工程环梁必须进行冬季施工才能满足年 度进度计划要求。 1.3.2 为确保工程质量， 使浇筑的混凝土达到规范及设计要求， 在施工中严格执行本方案， 保证所浇筑的混凝土在受冻前超过临界强度，不受冻胀影响，以确保混凝土浇筑质量。 1.4 引用标准 1.4.1 《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2005 1.4.2 《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。 1.4.3 《水工砼外加剂技术标准》 SD108-81。 1.4.4 《电力建设施工及验收规范》 SDJ69-87。 1.4.5 《建筑施工手册》 1.4.6 《建筑工程冬期施工技术规程》 1.5 已审批的冷却塔施工组织设计。 工程概况 2.1.1 工程名称：新疆玛纳斯电厂三期扩建工程冷却塔工程。 2.1.2 施工地点：新疆玛纳斯县兰州湾乡。 2.1.3 施工范围： 5 号冷却塔环梁。 2.2 主要工程量： 3 环梁混凝土： 376m（两层） 施工准备及条件 3.1 施工准备：当室外日平均气温连续五天低于 5°C 时进入冬季施工。以防混凝土遭受冻 害。 3.2 冬施应具备的必要条件 3.2.1 成立冬施领导小组，建立组织保证体系，组建冬施队伍。 3.2.2 按工程施工的部位备好冬施的物资，如覆盖物、煤炭、煤炭炉、温度计、记录表格。 劳动力计划、主要施工机械及器具的配置 4.1 劳动力计划 木工 80 人 混凝土工 20 人 普工 40 人 钢筋工 30 人 架子工 20 人 焊工 4 人 电工 2 人 4.2 主要施工机械 振动器 8 套 布料车 1 辆 砼搅拌车 3 辆 4.3 主要器具的配置 温度计 -500C ～ +500C 10 支 水准仪 2 套 力能供应 5.1 主要采用无烟煤，提前联系好供应商，按需及时提前到位，煤炭炉也按实际需要加工 好，可先配备 2 套。（对后台原材料砂石料加热） 5.2 搅拌器具提前换好冬季用油，为运输车辆配备好低温时相应油。 施工工序及施工方法 6.1 冷却塔环梁冬施（初冬） 6.1.1 方案选择 根据施工现场情况，冷却塔环梁冬施（初冬）选用原材加热、成品保温的施工方案。 6.1.2 施工原则 6.1.2.1 将混凝土使用材料进行适当加热，使搅拌后的混凝土具有一定的温度 ，运输过程 中采用混凝土表面麻袋覆盖保温，使混凝土入仓温度不低于 5℃，正常水化采用成品覆盖 保温使混凝土正常水化，从而达到混凝土早期强度增长的目的。 6.1.3 施工措施 6.1.3.1 施工浇筑尽量选择在白天施工。 6.1.3.2 将砂石中结冰的块料打碎、分散、融化使用。 6.1.3.3 混凝土搅拌用水采用热水，搅拌用水提前将水温加热至 70℃，派专人烧水。 6.1.3.4 搅拌用水加热温度应由专人负责控制，搅拌时间适当加长 1 分钟。如热水温度超 80℃，为避免混凝土假凝，可采用二次投料，即先加大石子、小石子、砂子，避免水泥与 80℃以上水直接接触。 6.1.3.5 在混凝土浇筑过程中，应尽量减少混凝土运输时间，以缩短在露天停留时间。 6.1.3.6 搅拌前用蒸汽或热水冲洗搅拌机，使机体温度达到40℃。 6.1.3.7 环梁在浇筑前先对模板侧面、底部用草帘子、彩条布进行封闭保温。 6.1.3.8 混凝土搅拌车运浆，减少运输过程中混凝土与空气接触面积及在搅拌机下等待时 间。 6.1.3.10 保证足够的劳动力，使拌合好的混凝土迅速入仓。 6.1.3.11 2 在-5 ℃以后应停止冷却塔筒壁施工，环梁施工混凝土标号按设计要求的标准提 1 个等级，即：混凝土标号由 C30提高至 C35，并视天气情况掺加抗冻剂保证混凝土质量，不得使用氯盐类。根据施工现场情况试压同条件试块，确保混凝土在受冻前达到规范要求，即设计标号的 50%。 6.1.3.1 将钢筋（环向）搭接长度适当加长，设计搭接长度为 35d，施工时加长至 40d ， 搭接率控制在 20%以内。 6.1.3.13 混凝土采用赶浆法施工，先浇筑至环梁底防冰檐，然后再将环梁一次浇筑成型， 减少