《灌注桩》-公开课件.ppt

一、成孔前的施工准备 1、定桩位和确定成孔顺序 （1）钻孔灌注桩和机械扩孔无挤土，可按施工方便确定成孔顺序。 （2）套管成孔灌注桩、爆扩有挤土，可按规定确定成孔顺序 1）间隔1-2个桩位成孔 2）在邻桩混凝土初凝前或终凝后再成孔 3）群桩基础（≥5根单桩），从中间向周围成孔。 4）爆扩桩，同一承台下一定桩距的可单爆或联爆法成孔 2、绑扎钢筋笼（钢筋骨架） （1）主筋：环向均匀布，保护层厚度符合要求，焊接连接。 （2）箍筋：直径、间距。 （3）箍筋与主筋之间：绑扎，其两端和中部，宜采用焊接。 （4）钢筋笼制作的允许偏差 注意：钢筋笼外径： 比套管内径小60-80mm， 比导管外径大100mm以上。 采取措施防止变形，并应有保护层垫块。 吊放入孔，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时固定钢筋笼。 泥浆护壁 原理：采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而形成的桩。 特点：质量好，速度快，污染小，不安全。 要求：直径满足设计承载力，最小为800mm，一般为1000mm-3000mm，桩底一般都扩底。 （1）机具准备：挖土、出土、降水、通风和通讯机具，以及护壁模板。 （2）施工工艺：测量放线、定桩位→桩孔内土方开挖→支护壁模板（自上而下现浇砼、沉井、钢套管护圈）→浇护壁混凝土→拆模，继续下一节的施工→浇筑桩身混凝土 * * 1.当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小、先深后浅、先长后短施打。（ ） 2.预制桩采用锤击法施工时，宜选择重锤低击。（ ） 3.振动沉桩锤在砂土中打桩最有效。（ ） 4.柴油锤适用于松软土层中预制桩锤击施工。（ ） 5.静压沉桩适用于软土层 。（ ） 6.一般情况下，钢筋砼预制桩的桩顶钢筋网片的砼保护层厚度为（ ）mm。 A、25　　B、40　　C、50　　D、100　 7.采用桩尖设计标高控制为主时，标尖应处于的土层是（　　　）。 A、坚硬的粘土　　　B、碎石土　　　C、风化岩　　　D、软土层 8.根据基础标高，打桩顺序不正确的是（　　　）。 A、先浅后深　　B、先大后小　　C、先长后短　　D、都正确 9.施工时无噪音，无振动，对周围环境干扰小．适合城市中施工的是（　　　）。 A、射水沉桩　　　B、振动沉桩　　　C、锤击沉桩　　　D、静力压桩 10.根据桩的密集程度，打桩顺序一般有（　　　）多。 A、逐一排打　　　B、自四周向中问打　　　C、自两侧向中间打 D、自中间向四周打　　　　E、分段打 E、自两侧向中间打 11.在静力压桩施工中常用的接桩方法有（　　　）。 A、焊接法　　B、浆锚法　　C、施工缝法　　D、锚板法　　E、螺栓法 12.打桩质量控制主要包括（　　　）。 A、打桩前的位置控制　　　　B、桩尖标高控制　　　　　C、贯入度控制 D、桩锤落距控制　　 　E、打桩后的偏差控制 13.桩架的作用 14.桩架的高度 15.桩架的形式 16.打桩的质量的内容 单桩：一个承台承接一根桩就称为单桩 群桩：一个承台将各根桩在上端联成一体，为群桩。 活动压梁 油压表 桩帽 上段桩 上段桩锚筋 下段桩 加压重物 底盘 轨道 导笼口 操作平台 卷扬机 加压钢丝绳滑轮组 桩架导向笼 静力压桩机 原理：直接在施工现场的桩位上使用人工或机械等方法成孔，然后在孔中放入钢筋笼，再浇灌混凝土等材料而成的桩。 分类：根据成孔施工方法不同分为钻孔、冲孔、套管成孔、人工挖孔和爆扩成孔灌注桩等。 灌注桩 优点：省去了预制桩的制作、运输、吊装和打入等工序，桩不承受这些过程中的弯折和锤击应力，节省了钢材和造价。同时更能适应基岩起伏变化剧烈的地质条件（适应性强）。 缺点：成桩过程完全在地下“隐蔽”完成。施工过程中的许多环节把握不当则会影响成桩质量。以下为按成孔方法分类： 钢筋笼保护层的允许偏差 水下灌注混凝土的桩： 20mm 非水下灌注混凝土的桩： 10mm 3、混凝土配制 （1）石子：合适粒径，卵石≤50 mm、碎石≤40 mm，配筋桩 ≤30 mm亦不宜大于钢筋间最小净距的1/3 （2）坍（tan）落度：水下160-220 mm，干作业80-100 mm，套管60-80mm （3）混凝土强度等级 C15 水下灌注时 C20。水泥 32.5 混凝土的水泥用量 350kg/m3 灌注桩各工序连续施工，钢筋笼放入桩孔后4h内必须灌注混凝土。 坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂