模具喷砂加工工艺教程.pptVIP

4. 喷砂. 4.1 清喷砂机,去除残留砂粒. 4.2 喷砂条件的確認. 4.3. 喷砂. 4.3.1 喷枪的控制： 喷枪离模面的距离应在5cm~10cm. 喷枪进砂量及喷枪移动应注意掌控. 4.3.2 喷玻璃砂时需检查是否受潮 有结块应将其柔碎. 玻璃砂吸湿性强,过久放置会影响亮度. 4.4. 喷砂注意事项: 第一道砂粒型号和气压控制整个花纹的深度.砂要均匀的射于模面,时间不可太长,否则就会把开始做出的花纹山峰打塌掉. 侧面花纹应比正面低一个层次,喷侧面时砂粒应順着脱模方向喷在上面,以防止拉花. 喷砂的时间不能太长,特别是玻璃砂.以免出现材质不均的印记或补焊印. 5. 喷砂表面檢查. 表面花紋,光澤是否一致. 表面有無油印,黑點,砂眼等缺陷. 將噴砂面傾斜30~70度搖擺觀察,有無陰陽面和材质印. 6.防锈. 6.1 噴砂表面檢查後需立即噴油性防銹油TOP. 6.2 模仁清潔.用去漬油洗去表面沙粒,污垢. 6.3 去毛刺. 相對應側面會有毛刺,用1000#油石平推去除. 6.4 用去漬油再次清潔模仁. 6.5 噴幹性薄层防銹油防锈. 六．模具表面有补焊的喷砂技巧. 當噴砂面有缺损,需補焊時.應選用與模仁相同材料,補焊後應回火處理,消去材質間的內应力. 补焊面用挫刀,油石接平.注意观察有无沙眼. 采用原始条件喷砂,注意棕钢玉100#以下的