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高速铁路交叉线索检修作业指导书
1 适用范围
1.1本作业指导书适用于高速铁路接触网交叉线索检测、全面检查保养。
1.2检测周期:12个月;检查保养周期:12个月。
2 编制依据
2.1《高速铁路接触网安全工作规则》(铁总运〔2014〕221号)
2.2《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运〔2015〕362号)
2.3《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安设函〔2016〕47号)
2.4安装图和厂家产品说明书
3 检测、检查保养项目
3.1外观检查
3.2参数测量
3.3检调
4 关键安全风险卡控
根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施,对设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下:
4.1作业人员不宜位于线索受力方向的反侧,并采取防止线索滑脱的措施;在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时,要有防止线索滑脱的后备保护措施。
4.2使用手板葫芦作业时,要有防止滑脱的安全措施。
4.3作业结束后,认真清点工具、材料,做到工完料清,防止工具、材料遗留在线路上。
5 作业程序
工前安全预想、点名
工前安全预想、点名
上道前检查
接收作业命令
安全措施布控
发布检修命令
转换柱定位管与导线
线索与线索交叉
承力索与承力索交叉
转换柱吊弦与承导线
线索与线索距离
外观检查
几何参数检查
线索与零部件距离
召开收工会
检查验收
撤除安全措施
消除作业命令
收工返回
检调
清点人员、机具后撤离
填写检修记录
图1 交叉线索检修作业流程图
6 作业要求
表1 人员要求
序号
项 目
单位
数量
安全等级
备 注
1
工作领导人
人
1
四级
2
驻站联络员
人
1
三级
3
行车防护兼地线监护人
人
若干
三级
根据现场设备情况定
4
地线操作人员
人
若干
二级
根据现场设备情况定
5
高空作业人员
人
1-2
三级
作业车(车梯)
6
辅助人员
人
2(4)
二级
作业车(车梯)
7
作业车司机
人
2
正、副司机各1人
表2 携带工具
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
车梯
台
1
2
安全带
根
2
现场作业每人一条
3
卷尺
5米
把
1
4
测量仪
DJJ-8
台
1
5
水平尺
600mm
把
1
6
脚扣
H型
副
2
7
大绳
φ18mm
条
1
8
小绳
φ12mm
条
1
9
套筒扳手
M16
把
各1
10
力矩扳手
0-100N.m
套
1
11
梅花扳手
M16
把
各1
12
棘轮剪
把
1
表3 材料准备
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
承力索电连接线夹
套
2
2
等位线
米
5
3
螺栓螺母
M8-M16
套
4
4
砂纸
张
适量
5
防锈漆
kg
适量
6
铁线
KG
若干
7 作业内容
7.1 外观检查
7.1.1转换柱定位管与导线
检查锚段关节(含分相)转换柱处工支定位管与非支导线有无摩擦,线索有无磨损、烧蚀。
7.1.2转换柱吊弦与承导线
检查锚段关节(含分相)转换柱处交叉侧吊弦与承导线索有无摩擦,线索有无磨损、烧蚀。
7.1.3承力索与承力索交叉
检查下锚支或中锚跨越另一接触悬挂交叉处。承力索与承力索交叉间距小于200mm时,需加装等位线,承力索与承力索之间的距离不得小于60mm;压接式的等位线线夹,参照《压接式电连接检修作业指导书》的要求对线夹进行检查。
7.1.4线索与线索交叉
检查车站AF线与PW线跨中交叉、隧道口AF线(PW)与承力索交叉处线索有无烧伤、放电痕迹。
7.2几何参数检查
7.2.1线索与零部件距离
(1)锚段关节(含分相)定位管距非支导线的距离
检查方法:利用梯车或作业车,在锚段关节转换柱处用5m钢卷尺测量工支定位管与非支接触线间距离。
检查标准:非工作支接触线与工作支定位管,两者间隙不小于 50mm。
图2 图3
(2)锚段关节(含分相)交叉侧吊弦与承导线的距离
检查方法:利用梯车或作业车,在锚段关节转换柱处用5m钢卷尺测量吊弦与接触线或承力索间距离。
图4 图5
7.2.2 线索与线索距离
(1)车站AF线与PW线跨中交叉处距离
检查方法:在AF线与PW线交叉处用激光测量仪分别对两线进行测量,通过测量数据(导高、拉出值)计算两线间距离。在测量两线过程中测量仪不得发生任何移动。
检查标准:两线间隙不小
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