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* * 结束语 以 人 为 本 创 造 卓 越 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 二、生管的相关术语 标准工时 含义:标准工时是在标准工作环境下,进行一道 加工工序所需的人工时间。 标准工时的制定方法有多种,通常使用的方法有: 标准工时=标准作业时间+辅助时间 标准作业时间由工艺过程决定,主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。 标准工时 = 正常工时 X (1+宽放率) 宽 放 率 =(标准工时-实测工时)/实测工时*100% =管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 三、生管职责 1.整合订单资料2.编制生产计划 3.制发生产制令4.跟进生产进度 5.原材料跟进 6.协调人机负荷 7.协调产销矛盾 计划 控制 协调 订单准时交货率 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、产能负荷分析 1.什么是生产能力? 生产能力(简称产能)是指生产设备在一定时间 内所能生产的产品数量,产能通常是用标准工时为 单位。 产能可分为正常产能和最大产能。 正常产能是指历年来生产设备的平均使用量﹔ 最大产能是指生产设备所能产出的最大产量或 所能安排的最高负荷量。 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、产能负荷分析 2.人力负荷分析步骤 1 )、依椐期间月的销售计划所预订的生产计划,针对各种产品的数量、标准时间,计算出生产该产品所需的人力。 标准时间又称“标准工时”。 标准时间=实质时间×(1+宽放率) 一般的宽放可分为: 物的宽放:作业宽裕(清理作业台、工具不适用)。 人的宽放:需要宽裕(上洗手间、喝水)。 疲劳宽裕(因工作疲劳降低工作速度)。 宽放时间 宽放率= ——————— × 100% 实质时间 实质时间 或作业率= ——————— × 100% 实际起讫时间 *一般宽放通常的宽放率为实质时间的18%-24% * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、产能负荷分析 现场讨论: 4个人不增补? * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、产能负荷分析 3.机器负荷分析步骤 1)依生产的机器设备加以分类 如车床、冲压机等。 2)计算各种机器设备的产能负荷。 例:冲压机每分钟生产3个,实际生产1个需时0.33分。 标准时间=实际时间+宽裕时间 =0.33分×(1+20%)=0.4分 (设定宽裕率=20%) 产能=作业时间/单件标准时间=480分÷0.4分=1200个 (设定每日作业时间=480分) 如:冲压机有10台,开机率为90%,则 冲压机总产能=产能×台数×开机率 =480/0.4×10×90%≈ 10,800PCS * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、产能负荷分析 假设现有订单需7天完成? 比较现有机器设备负荷: 每日应生产数与现有机器产能比较,产能不足应考虑延长工时等措施来提升产量。 *机器设备之增补 机器设备之增补非同增补人员那样方便,牵涉到资金筹措等问题,一般均以产品计划及年销货计划及年销货计划业做机器设备之购置计划。 每天应生产数=129558/7=18505个 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、产能负荷分析 4.短期的产能调整: 在未做好充分的事前计划和准备,或者产品与数量有较大的变动,所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时,可采宜措施: * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 五、生产计划编制 1.生产计划的内涵(双赢) 一方面:为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划; 一方面:使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 2.生产计划的种类 划分种类 对象 期间 期别 大日程 (长期) 长期生产计划 产品群 2~3年 季 年度生产计划 产品群、产品别 1年 月 中日程 (中期) 3~6月生产计划 产品别 季、半年 周、月 月份生产计划 产品别、零件别 月 日 小日程 (短期) 周生产计划 产品别、零件别 周 日 日生产计划 产品别、零件别 日 小时 五、生产计划编制 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 1)、标准工时(产能情况) 2)、人/机/物/法/环状况 (含采购和
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