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重力式 U 型桥台施工方案 一、施工准备 1、技术准备 1.1 由项目总工程师组织工程技术人员， 各职能部门人员认真查看复核施工方案、 施工设 计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批 准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施 工。 1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确， 并经过复测检查，报审，确保万无一失。 1.3 根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。 1.4 作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。 2、现场准备工作 2.1 正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制做场，形成施工通道。 2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准点的复测，建立施 工控制网。 2.3 与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网 ( 必要时采用金属探测仪 ) ， 通知业主尽快办理相关手续。 3、人员组织 3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底， 使其充分掌握具体施工工艺， 树立质 量第一的意识。 组织以项目总工为主的技术培训会， 使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握， 做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有 序进行。 3.2 其次严格作业值班制度， 保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管 理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。 - 1 - 4、材料组织 根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过 试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 水泥：普通硅酸盐水泥。 砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于 5%。 碎石： 5～31.5mm。 水：符合混凝土用水标准的水源。 5、机械设备 混凝土在桥梁工区拌合站拌和，当拌合站出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑 时，采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。为防止临时停电，施工现场配备 1 台 400KW内燃发电机作为备用电源。 二、施工方案 1、明挖扩大基础施工 1.1 定位放样 根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出放坡率，放出边桩，再按照基础尺寸、深 度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽 0.5m～0.8m。 1.2 基坑开挖 明挖扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时 控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑顶做成 2% 反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较 大静载距坑顶 1.0m 以外，防止塌壁。 基坑预留 20～30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设 置排水沟和集水井， 及时清排水。 基坑开挖至距基底设计标高 1.0~1.5m 时，按照设计地质资 料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工 程师及设计代表提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理， 防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工 因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基 础圬工施工，避免晾槽。 1.2.1 基坑开挖施工措施 (1) 坑顶四周距坑缘适当位置处设截水沟、防止雨水侵入。 (2) 根据地质、气候条件确定坑顶动载位置，根据需要加宽护道、加强支护，动载距坑 缘间至少备有 1m宽的护道。