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是什么 作用 原理 应用范例 几个相关话题 结语 物料需求计划—是什么 M：material（物料）：生产现场4M之一 R：requirement（需求）：种类+时间+数量 P：planning（计划）：5W1H 以客户需求为导向 确定产品生产和物料采购的优先顺序 控制库存水平 是什么 为什么 原理 应用范例 几个相关话题 结语 物料需求计划—为什么 增加产品的销售 降低成本 减少库存（40%） 改进用户服务水平 对市场需求作出较快的反应 具有改变主生产进度计划的能力 减少非生产时间停工损失 减少空闲时间 给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况 可推延或取消订单 更改订货数量 辅助生产能力计划 是什么 作用 原理 应用范例 几个相关话题 结语 MRP的原理 是什么 作用 原理 应用范例 几个相关话题 结语 应用范例 是什么 作用 原理 应用范例 几个相关话题 结语 几个相关话题 5、MRP与其他信息系统 MRPII、ERP、TOC 是什么 作用 原理 应用范例 几个相关话题 结语 结语 改善无止境 * *清华企管中心 Material Requirement Planning 物料需求计划原理及应用 物料需求计划 物料需求计划—原理及应用 1 它是三个英文单词的缩写 2 它是一个计算机信息系统 输入信息： 主生产计划(MPS) 物料清单(BOM) 库存记录 输出信息 采购指令单 生产指令单 3 它是一整套管理思想 物料需求计划 物料需求计划—原理及应用 物料需求计划 物料需求计划—原理及应用 物料需求计划 物料需求计划—原理及应用 物料需求计划 物料需求计划—原理及应用 1 瓶颈 2 库存成本 3 零库存 4 一个流 5 管理信息系统 一只上沿不齐的木桶，其存水量的多少取决于最短的那块木板。 如果我们把企业运营比作由许多环节构成的一根“链条”，那么这根链条的强度是由其最薄弱的环节所决定的。 1 瓶颈 瓶颈是什么？ 有关瓶颈的原则： 1、任何公司的生产系统都存在瓶颈 2、瓶颈是动态可变的 3、要追求物流的平衡，而非生产能力得到充分运用 4、非瓶颈资源的利用率是由瓶颈资源决定的 5、资源充分利用，结果未必有用 6、瓶颈上1小时的损失等于整个生产系统1小时的损失 非瓶颈环节1小时的节约无益于增加系统产出 7、瓶颈决定了产出，也决定了库存 8、运输批量和加工批量可以不相等，且批量大小可变 1、调整资源配置 2、提升技术工艺水平 3、减少准备时间、调整时间和调整频率，尽可能加大瓶颈上的批量 4、加班或倒班，使瓶颈环节连续工作，减少时间损失 5、在瓶颈工序前设质检，保证投入瓶颈工序的工件100％是合格品 6、加大在制品数量，减少非瓶颈环节的波动带来的影响 突破瓶颈环节的方法 2 库存成本 持有成本 库存成本 获得成本 缺货成本 购买成本 订货成本 通讯联系费用+出差补贴+货物运输费+装卸费用/生产准备费用 运行成本 机会成本 风险成本 固定投资摊销、折旧/租金+仓库设备投资成本+日常运作费用（水、电、人工） 价格/制造成本 不用于库存而用于其他投资的流动资金投资回报率/借款利息 保险费用+报废、损耗（变质、失窃、破损） 供不应求造成的损失：停工损失、延期交货成本（客户罚金）、紧急采购成本、当前利润损失（机会丧失）、未来利润损失（商誉受损） 3 零库存 1、零库存的好处是显而易见的。如果企业能够在不同环节实现零库存的话，例如库存占有资金的减少；优化应收和应付账款；加快资金周转；库存管理成本的降低；以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。 2、需要提出的一点是库存的客观存在性，虽然现在很多企业强调 JIT 的生产和管理方式，以期望达到零库存的管理水平。当时从整个供应链的角度来看，库存是客观存在的，它如果不存在在企业的仓库里，则会存在在供应商（原材料）或代理商 / 客户（产成品）的仓库里，或者是存在于运输的途中。企业即使可以完全消除原材料及产成品的库存，依然无法消除生产过程中存在的在制品库存。当然，供应链管理的目标就是最大限度的减少供应链上个企业的库存总量，而企业物流管理的目标之一也是考虑如何减少企业的库存总量。因此库存的客观存在性也决定了库存成本的客观存在性。 3、勿以零库存不能完全实现作为不强化库存管理的借口 4 一个流 5 管理信息系统 物料需求计划 物料需求计划—原理及应用 * *清华企管中心