生产与作业管理4.pptVIP

生產與作業管理 指導教授 : 盧淵源 教授 小組別 : 第一組 小組成員 : 9022404042 魏厚弘 9022404069 史志昂 9022404076 林清雲 9122404083 楊文彬 9122404094 田業勇 本章授課大綱 作業管理的領域 作業管理 生產系統 作業管理在組織層級中的地位 服務作業 本書的規劃 作業管理的歷史發展 當代作業管理的議題 案例與個案討論 總結 作業管理的領域 本書的主要目標及基本課題 提供如何有效地滿足顧客需求的知識， 亦即提供給顧客“及時、高品質以及 最低廉的產品與服務” 設計與管-“迅速、精確、低成本”的作業” 作業管理的效率與效果 效率是最低成本的作業 (Efficient) 研讀本領域的理由 不瞭解現代作業管理的商學教育將是不完整的 作業管理提供一個以系統的觀念來看組織流程的方法 作業管理提供多采多姿的職業生涯機會 作業管理的觀念和方法常可應用到企業的其他功能部門 作業管理Operation Management 定義：設計、製造和改善生產公司主要產品或服務的生產系統。 OM是企業裡一套清楚的管理責任的功能部門, 是管理的一部份。 管理決策的三個領域 策略性（長期）決策 生產系統Production System 使用作業資源將投入轉變為特定的產出 轉換過程分類 系統之輸入－轉換－輸出關係 服務和產品 服務是無形的過程 作業管理在組織層級中的地位 服務作業Service Operation 每一個組織都是服務業 增加附加價值的服務 資訊 （Information） 解決問題 （Problem solving） 銷售支援 （Sales support） 現場支援 （Field support ） 在競爭者中區隔開來 強化顧客和組織間的關係 作業管理的歷史發展 工作研究的範圍 1. 方法研究(決定最佳方法) 專案管理/PERT/CPM CIM CAD / CAM FMS 電腦輔助設計 (Computer-Aided Design;CAD) 電腦輔助製造 (Computer Aided Manufacturing;CAM) 彈性製造系統 (Flexible Manufacturing System; FMS) 電腦整合製造 (Computer Integrated Manufacturing; CIM) JIT與TQC JIT (Just in time) 1954年由日本豐田(TOYOTA)汽車副總裁大野耐一所開發的 利用最少的庫存和零組件剛好及時進廠 達成高產能的一套整合的作業組合 生產策略典範 1970年代晚期和1980年代早期 哈佛企研所 一家工廠不可能在所有的評量指標中都表現傑出 低成本、高品質、設計上的高度彈性 服務品質與生產力 如何生產大量標準化服務的參考標準 例如: 麥當勞獨特的品質與生產力作業系統 全面品質管理及品質認證 Total Quality Management, TQM ISO9000 ISO14000 ISO是由瑞士所成立的非官方組織 ISO9000—生產品質管理的國際品保標準 ISO14000—環保方面的國際環保認証 對廠商的好處: (1) 有認証才能進口 (2) 得到世界組織的公認 (3) 本身的品質和生產的改善 (4) 商譽的提高 企業再造 TQM所強調的漸進式改變 BPR追求革命性的改變 消除沒有附加價值的步驟， 電腦化剩下的工作 供應鏈管理 透過一個整合的系統，來管理資訊流、物流及服務。 六標準差(Six Sigma) 奇異, 摩托羅拉創下高績效 目標: 增加顧客滿意度和增加企業利潤 五大行動步驟(DMAIC) ---界定(Define) ---衡量(Measure) ---分析(Analyze) ---改進(Improve) ---控制(Control) 電子商務(Electronic Commercial) 企業與企業間(B to B) --Extranet(商際網路) 企業與個人間(B to C) --Internet(網際網路) --Intranet(企業內網路) 業務以使用網際網路為主的企業 正在改變人們蒐集資料、購物及通