生产主管七大管理方法.pptVIP

08/20 * 质量与品质管制  质量及相关术语的定义 (1)质量。产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。 (2)质量控制。为达到质量要求而采取的作业技术和活动。 (3)质量保证。为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有 计划、有系统的活动。 (4)质量方针。由公司最高管理者正式颁布的质量宗旨和目标。 (5)质量管理。制订和实施质量方针的管理职能，是公司全面管理职能的一个方面。 (6)质量体系。为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。 (7)质量成本。实现质量目标的成本。质量成本是由预防成本、外部故障成本和外部质量 保障成本构成的。 预防成本。为了预防故障而支付的费用。预防成本又分为：鉴定成本和内部故障成本。 鉴定成本。为评定产品是否符合质量水平而试验、检验的费用。 内部故障成本。交货前因产品或服务不符合质量要求而造成的 损失，如返工、 复修、重新服务、报废等。 外部故障成本。交货后因产品或服务不符合质量要求而造成的损失，如保修、保换、 保退的直接成本、折扣和赔偿等。 外部质量保障成本。应顾客要求，向其提供客观证据而支付的费用 （如特定或附加的质保措施、程序、资料、试验和认定的费用）。 08/20 * 质量与品质管制  品质管制的定义 *品质管制 --是一种新的经营管理方法，是经营思想的革命。 --将公司内尚可协调的各种管理活动综合成一个整体管理体系。 --是管理工具，藉此授予品质管制方面的职权与责任，以解除管理上 不必要的细节，专注于品质保证的工作。 --是集合公司全员的智能与经验，活用组织体系，促进企业内所有的人、 事、物的改善，从而达到最经济的生产，满足顾客的需求。 *品质管制的演进史 第一阶段：操作者的品质管制。 第二阶段：领班的品质管制 第三阶段：检查员的品质管制。 第四阶段：统计的品质管制。 第五阶段：全面的品质管制。 第六阶段：全公司的品质管制。 第七阶段：全集团的品质管制。 从品质管制的七个发展阶段，我们可以看到品质管制已经发展到不止是公司内部全体员工的事务， 而且还需跟协力厂商通力合作。 08/20 * 质量与品质管制  如何管理品质 1.重视制度，实施标准化 在公司的组织内部应该给予品管部门一个位阶， 而且要明确品管部门的职责以及运作系统。 2.重视执行 第一个步骤是制订品质标准。 第二个步骤是检验品质与标准是不是一致。 第三个步骤是采取纠正措施并追踪效果。 第四个步骤是修订新的标准。 3.重视分析 企业要做好品质管制，应该配备对品管手法熟练的人员。 4.重视不断的改善 第一个是品质的开发。 第二个是品质的维持。 第三个是品质的突破。 要维持品质标准化，就要通过不断改善来突破产品品质，提高效率，降低成本。 5.重视教育训练 品质管制的成败基于员工是否具有品质意识以及危机意识，品管人员及全体员工应该经常有计划地接受品管训练，推行品管方能奏效。 08/20 * 质量与品质管制  不良品质的来源—变异 品质有时候会产生变异，不良品质就是变异造成的。 1.变异的来源 --机器 如切割机器的变化可能造成变异。 --材料 如更换