6S管理演讲稿-新版.pptVIP

基础改善 现场设备统一颜色 现场所有工作台统一颜色 现场任何一物定位、定置、定点 工作台统一代码并制作操作责任牌 现场“三书”的配置 目视化管理（隐形——显形） 工具摆放显性化 现场物品摆放定置、定位、定点 没有安全就没有生产 谢谢 ！ * * * * 6S管理演讲稿 方便员工, 轻松方便。 推行6S的三种方式（三种力） 执行力：监督、检查、要求、惩罚 检查力：凡是做不到的贴标语 行动力：沟通、奖励、参与、认同 我检查、我改善 我参与、我行动 我制定、我遵守 安全 素养 清洁 清扫 整顿 整理 6S管理 一、 二、 三、 四、 五、 六、 a 、减少空间上的浪费 b、提高物品架子柜子的利用率 c、降低材料半成品成品的库存 整理：管理要与不要的东西，做到人、机、物、地的组织化 。 a、做好生产前的准备工作 b、缩短转产换时间 c、提高生产线的作业效率 整顿：减少时间上的浪费使得流程合理化，将要用的东西放置好并做好标示 a、减少机器设备的故障率 b、消除品质异常事故的发生率 清扫：将不需要的东西彻底清扫干净，提高设备效率，点检中发现异常。 a、提高产品的品质及公司形象 b、消除各种污染源 清洁：维持场所整洁，彻底解决问题。 a、消除管理上的突发状况 b、养成人员的自主管理习惯 素养：养成良好习惯，持续的教育训练使员工养成良好习惯，遵守各项规章制度 安全：消除安全隐患、预知排除隐患，严格要求员工按安全标准作业。 a、消除各种潜在的安全隐患 b、做好员工安全预知训练 对6S管理认识的误区 中日企业对6S认识的差距 6S只是一种运动，对提升企业效益无实质性帮助。 6S是管理的基础，6S培养员工追求细节，追求卓越的精神，有效促进企业的质量文化 　 　 　 意识问题 定位问题 6S是卫生问题与生产是两回事 6S是现场管理之基石，6S做不好的企业不可能生产出高品质的产品 　 　 　 热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动)认为6S是一种形式化的东西 6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标示等等，简单有效，且融入到日常工作中，使得每个员工必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。 　 　 　 方法问题 1、经历是最好的学习，体验是最好的老师。 2、言教不如身教，身教不如境教。 3、检查奖罚使员工产生执行力，环境影响员工产生行动力。 4、理解的执行，不理解的也要执行，不理解的在执行中加深理解。 5、好员工不是管出来的而是奖出来的，改善成果不是要求出来的，而是激励出来的。 6、6S有限，改善无限。 7、改变自己、影响他人。 8、奖励是一种感觉。 9、有了安全不见得有了一切，没有了安全就没有了一切。 10、奖励是一种感觉。 11、其身正，不令而行，其身不正，虽令不行。