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钢骨混凝土柱梁
施工专项方案
编 制 人:
审 核 人:
项目负责人 :
项目部
二零一六年四月十日
录
11
§1.1
1
§ 1.1
1
§ 2
1
§ 2.1
1
§ 2.2
2
§ 2.3
2
§ 3
5
§ 4
5
§ 4.1
5
§ 4.2
5
§ 4.3
5
§ 5
10
§ 5.1
10
§ 5. 2
1 0
§ 6
11
§ 6.1
11
6. 21 1
6. 31 1
71 3
§ 7.1 13
§ 7 . 2 1 3
§ 7.3
13
§ 7.4
13
§ 7.4.1
13
§ 7.4.2
14
§ 7.4.3
14
§ 7.4.4
17
§ 7.4.5
18
§ 8
19
§ 8.1
19
§ 8.2
19
§ 9
20
§ 10
20
§ 10.1
20
§ 10.2
21
§ 11
22
§ 11.1
22
§ 11.2
23
§ 11.3
25
§ 12
26
§12.1
26
§12.2
26
§ 12.3
27
§1 编制依据与说明
1.1 编制依据
1.1 .1 **** 工程建筑安装工程施工图;
1.1 .2 施工现场条件;
1.1 .3 我公司所分包的单位已施工类似钢骨混凝土结构工程施工经验;
1.1 .4 本工程执行现行国家施工、验收规范、标准及规程:
(1)《钢结构工程施工及质量验收规范》( GB50205-2001)(2)《钢结构工程施工规范》( GB50755-2012)
(3)《钢骨混凝土结构设计规程》( YB9802-2006)
(4)《高层民用建筑钢结构技术规程》( JGJ3-2010)
(5)《建筑钢结构焊接技术规程》( GB50661-2011)
(6)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》( GB/T 11345-2013)
1.1 .5 本公司的企业标准:质量保证手册及施工作业指导书。
1.2 编制说明
2.3.1 钢结构承包内容:
1) 钢结构施工详图设计——经设计单位的确认;
2) 钢结构(包括钢骨柱、钢骨梁)的制作、运输、安装;
3) 栓钉的供货、施焊;
2.3 .2 编制说明
1)本施工方案在了解现有钢结构设计图基础上编制,尚有待于进一步深化;
2)钢结构施工详图需进一步深化;
3)本施工方法的优点:
将钢结构详图设计、制造与安装溶为一体形成一条龙服务,特别是本公司具
有丰富的钢骨混凝土结构施工经验,即易保证工程质量,又根据现场条件合理安
装施工,从而确保工期。
4)钢结构安装用简易桅杆、自制龙门吊,在楼板上预埋钢筋锚环(拉揽风绳
用)。
2 工 程 概 况
2.1 工程概况
拟建的 ***** 工程位于 *** ,地下二层,地上四层,建筑高度 ** 米。整个建筑平
面四层以下大体呈梯形,东西长约
157.5 米,南北长约
84.5 米。
该建筑结构体系为框架体系。其中钢骨柱有
6 根、钢骨梁有
2 根(跨度
18.9
米)、悬挑钢骨梁有
9 根(最大悬挑长度
7.65)。钢骨梁柱集中于
13 轴~16 轴/D
轴~N
轴区域。钢骨柱采用翼板腹板焊接的工字形柱,从
0.000 标高生根,一直到
结构顶部( 19.8 米),中间分别在 5.1 米层、 10.2 米层、 15 米层和框架梁连接,
钢骨总重量约 100 吨。
在钢骨柱梁与钢筋混凝土柱梁相交的节点区域, 采用翼板及腹板打孔和在柱翼
板上焊接钢筋连接套筒的方法解决钢筋与钢骨连接相碰的问题。
2.2 钢结构特点
1.钢骨构件:钢骨为 H 形截面,尺寸为
H500*400*16*28;H950*400*16*25;H1050*400*16*25;H1050*400*16*28;H750*250
*16*20
主要钢结构构件及连接节点:
构件制作:钢骨 H 柱的焊接制作;柱翼板焊钉的焊接安装;柱梁翼板及腹板钻孔,钢筋连接套筒焊接
安装连接节点:钢骨 H 型柱现场吊装、拼接;钢骨 H 柱与混凝土梁钢筋的连接或穿孔;钢骨柱柱底与基础埋件连接节点钢骨梁柱的分断拼接等。
2.3 施工技术难点
2.3 .1 钢结构与砼结构混合施工,交叉作业,要求钢结构施工与土建施工密切
配合,方能保证施工质量,提高工效,缩短工期。
§2.3 .2 现场平面布置 QTZ-63塔吊采用 5012 型,满臂最大吊装重量为 1.2t 。分段单件钢构件重量在 2.5 吨左右,而钢骨梁柱大部分安装区域位于两塔吊重叠区域,K 轴钢骨柱完全不在塔吊覆盖区域,因此采用塔吊进行构件吊装不现实、不安
全。
§2.3 .3 根据现场 平面布置图钢构件不能一次到位需要采用人工二次采用地滚木方式搬运就位,增加人工二次转运成本。
§2.3 .4 整根钢骨柱有 19.8 米高、钢骨梁跨度
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