生产排程讲义.pptVIP

生產排程講義 講師：wf 壹、生產管理活動觀念 一、何謂生產: 1.廣義的制造：創造效用。 2.狹義的生產：工廠裡的生產活動。 二、生產所達成需求三要素： 1.品質(QUALITY) 2.成本(COST) 3.交期(DELIEVERY) 三、生產所需的五元素－所謂的4M+1E： 1.材料(MATERIAL) 2.機器(MACHINE) 3.人員(MAN) 4.方法(METHOD) 5.環境(ENVIRONMENT) 四、各種生產型態：(1) 1.庫存(預估)生產 a.有銷售預測、大量生產 b.一定期間內產品設計定型 c. 機器設備大都專用機、單能機 d.以產品型別來作廠房佈置 e.各工程的流程工期短 f.工人技術性比較低，大都是熟練工 g.能作材料、零件長期采購計劃 四、各種生產型態：(2~3) 2.訂量式生產 a.大都為多品種少量的產品 b.訂貨後才作產品設計 c.使用機器設備大都為泛用機 d.依機種別或固定要素作廠房佈置 e.工期較長 f.工人技術層次較高 g.除共通材料外，須依訂單的不同來采購材料、零件 3.組合生產輿裝置生產 a.組合生產－汽車、家電、機械業 　　幾種組成的零件分別由諸種加工作業生產，再將這些組件加以結合 四、各種生產型態：(4~5) 4.多品種少量生產及少品種大量生產 依訂單的數量大小及規格變化來分 5.個別生產，整批生產，輿連續生產 依作業方式來分： a.個別生產－依客戶訂貨，對多種多樣的特殊產品一個個生產 b.整批作業－同一產品能反復生產、反復訂貨 c.連續生產－同一種類的產品大量生產 五、各生產型態的關係： 六、生產現場的管理項目： 1.人員管理(缺勤、安排) 2.作業管理(生產量、作業方法、品質狀況) 3.交貨日期的管理(計劃、實際) 4.成本管理(分步、分批、標准) 5.材料、零件管理(采購、庫存) 6.異常的處理(品管七大手法) 7設備管理中(保養、儀校) 8.員工作業指導、教育訓練(職前、在職、調職) 七、生產管理系統：(詳見附表) 貳、Work-shop I 一個好的生產計劃應哪些因素，造成制程混亂的原因有哪些？ 參、產能負荷分析 一、產能分析作業/工時/產能分析圖 二、(1-1)各機台產品之產能分析方法： 1.總同機台之產能：如下表所示，係某剪管機總產能之計算例。 二、(1-2)各機台產品之產能分析方法： 2.總同機台不同之產能：如下表所示，係某公司所生產之四種產品之產能計算例。 二、(1-3)各機台產品之產能分析方法： 3.生產線產能分析 a.生產流程 原料 半成品 零件 成品 生產線產能分析之-b b.產能計算：該產品之產能計算例 三、負荷計劃(1-1) 1產品負荷計算 三、負荷計劃(1-2) 2.機器別負荷計算 三、負荷計劃(1-3) 3.工時累計表 三、負荷計劃(1-4) 4.產能負荷管理 三、負荷計劃(1-5) 5.產能不足的調整 a.加班 b.其它部門支援 c.延後 d.外包 e.臨時工 f.增加人員、機器 肆、生產計劃與排程 一、廣義：一方面滿足客戶的需求之要素(交期成本)，一方面為使工廠獨得最大利益而對生產所需的人員、機器、材料、作業方法及作業環境作適切的准備，分配及使用所訂的計劃。 二、狹義：什麼時候、在哪個部門、用什麼機器、什麼條件、用多少人來做什麼 產品、做多少 三、生產管理的作業程序(見下表) 肆、生產計劃與排程(四-1~2) 四、生產計劃以期間來劃分 1.大日程計劃 a.長期生產預定通常為一年或更長