锤击预制方桩施工方案.docxVIP

一、 工程概况： 该工程位于无锡市梅园水厂区内，本工程设计桩基为 锤击预制方桩，工程总桩数 292 根, 桩长为 8~14 米，为单段 桩和二节桩，断面规格为 250× 250 ，设计单桩承载力为 470KN。型号为 JZHb-225-86B ，砼强度等级为 C30。预制钢 筋砼方桩按 97G361 图集施工。 二、施工组织设计编写依据： １．勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》 。 ２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。 ３．《地基与基础施工及验收规范》 (GB50202-2002) 。 ４．《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94) 。 ５．《建筑机械使用安全技术规程》 (GB50204-92) 。 ６．《施工现场临时用电技术规范》 (JGJ33-86) 。 三、场地特征及地质概况： 详见地质报告。 四、施工准备： １．由于在坑内施工，施工前，必须平整好施工场地， 按施工组织设计在场地四周和中间开挖排水沟并设置集水 井，修筑必要的临时施工便道，并进行封闭式施工。 ２．在施压前，由现场向建设单位接收工程坐标、水准 点等书面材料，并进行复测。 ３．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请 建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准 确性。 ４．桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的 水准 点，其位置应不受打桩影响， 数量不得少于２个， 开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。 ５．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录， 合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。 ６．机械进场与组装。 、清除地上、地下一切障碍物。 五、施工方法： 当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一 定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击 力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。 预制锤击方桩： 本工程采用一台 DD18 桩机，它有桩架、锤头、桩帽、 卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时，开动卷扬机， 通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再 启动桩锤把桩逐渐打入土中。 其工艺流程、施工程序见下面： （一）、 流 程 图： 桩架就位 测量放线、 桩的堆放位置 甲方验收 检 验 吊 桩 运 桩 打 桩 检查焊接材料 接 桩 加 送 桩 器打桩至设计标高 拔 出 送 桩 器 桩机移位 （二）、具体施工方法： 打桩程序和接桩方法 ： 打桩沉桩一般都采取分段打入，逐渐接长的方法。打桩施工 : 打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。 （本工程由北向南施工） 桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩 位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的 垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩 就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。正确的插桩方法如 下： ⑴、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中 心，就位时用桩尖对准地桩。 ⑵、以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同 形桩位。 ⑶、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。 吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及 钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身 事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与 压入方向成一直线。 ⑷、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入 初期，桩如发生偏斜， 可进行调整。 并采用落距小的轻击法。 ⑸、在接桩时， 下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm 。 再垂直吊上第二、节桩进行用电焊接桩 , 这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。 ⑹、当采用送桩工艺时， 送桩器与桩顶面处接触要紧密平整， 以免桩头横向平移异致入土困难。 ⑺、沉桩时应连续进行，避免长时间中断。同时为了安全施 工及避免邻桩就位，采用送桩器施压的桩孔必须及时填埋密 实。 ⑻可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上 浮超过 3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。 六、打预制方桩施工要求： 1、 要进行精确测量和放线，使其误差不得超过 2cm，桩的 记号要明确和注意打桩时的插桩，以防漏桩和桩位差错。机 械设备要检查和调试，使其正常可靠，以免发生施工中途间 断，引起间歇后沉桩阻力增大， 发生桩不能打入的滞桩事故； 如果要停歇应在软弱土中。 2、 桩的制作质量、接桩质量应满足设备和施工规范的要 求，熟悉地质资料，了解超孔隙水压力现象，当桩贯穿的土 层中夹有砂土层时，确定单节长度应避免桩尖停在砂土中接 桩。（本工程采用成品桩） 3、 沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状 态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破裂和断桩质量事 故。 4、 接桩过程中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能 缩短接桩时间，并应严格按操作工