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光伏发电工程项目砼工程技术方案
6.6.1混凝土供应
①、采用商品混凝土,混凝土由搅拌运输车辆运输,现场设混凝土泵车浇筑。
②、零星混凝土,则采用现场搅拌,由井架或人工运输浇筑。
6.6.2混凝土浇筑前的作业准备:
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
6.6.3混凝土浇筑与振捣的一般要求
①、混凝土浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
②、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
③、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
④、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6.6.4柱的混凝土浇筑
①、柱浇筑前底部应先填以5cm左右与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
②、柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
③、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
④、浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
6.6.5混凝土养护:本工程混凝土主要采用自然养护法,在混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。
6.6.6施工缝处理:施工缝的留设应符合规范要求,在浇筑混凝土前,施工缝处应以人工凿毛,并用水湿润,尔后在施工缝处铺一层水泥砂浆或混凝土内成份相同的水泥砂浆。
6.6.7混凝土浇筑的注意事项
①、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87)的规定。
②、混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙,夹渣等缺陷。
③、浇筑混凝土时,要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不得碰动预埋件和插筋。
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