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土工格栅施工方法及工艺 土工格栅施工要点 1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。 2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵 向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压 重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头， 幅与幅之间的连接可以人 工绑扎搭接，搭接宽度不小于 10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应 错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再 次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。 3、填料的选择：填料应按设计要求选取。实践证明，除冻结土、沼泽土、 生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定， 受含水量影响很小，宜优先选用。填料粒径不得大于 15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。 4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超 48 小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。 碾压的顺序是先两侧后中间。 碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶， 以免筋材错位。 分层压实度为 20-30cm。压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。 5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做 好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水 管（或盲沟）。采取疏导的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。 土工格栅施工工艺 （1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽 0.5m，把 晾晒好的基底土进行整平后用 25T 振动压路机静压两遍，再用 50T 震压四遍， 不平整的地方人工配合整平。 （2）铺垫 0.3m 厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后， 25T 的振动压路机 静压两遍。 （3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉 直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接 0.2m，并沿路基 横向对土工格栅搭接部分每隔 1 米用 8 号铁丝进行穿插连接， 并在铺设的格栅上， 每隔 1.5-2m 用 U 型钉固定于地面。 （4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层 0.2m 厚的中（粗）砂，其方 法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧 2 米范围内填筑 0.1m 后，把第一层土工格栅折翻上来再填上 0.1 米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进， 禁止各种机械在没有填筑中 （粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平 整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用 25T 振动压路 机静压两遍。 （5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑 0.3m 的中 （粗）砂，填筑方法同第一层一样，用 25T 压路机静压两遍后，这样路基基底 加固就处理完毕。 （6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接 0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护， 必须每层测量出铺设的边线， 每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内 0.10m。 （7）边坡土工格栅每填筑两层土， 即厚度 0.8m 时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。 （8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽 0.3m 外，并预留 1.5%的沉落量。 土工格栅施工注意事项 土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象， 先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线， 即可开始铺筑， 然后用铁钉固定格栅的端部 （每米宽用钉 8 根，均匀距离固定），固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓 向前拉铺，每铺 10 米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下 一卷，操作同前，铺完一卷后用 6T-10T 的压路机从起始点开始向前进方向碾压 一遍即可，（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺 在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜， ）接铺：以卷长为单位作为铺设的段长， 在应铺格栅的段长内铺满以后， 再整体检查一次铺筑质量， 然后接着铺筑下一段， 下一段铺筑时，格栅与格栅可以用 10-15CM 的搭接长度，并用铁钉或木楔固定 后继续向前进方向铺第二段，依次类推，操作要求同前。 土工格栅施工工艺流程 检测、清理下承层 → 人工铺设土工格栅 →搭接、 绑扎、固定 →摊铺上层路基土 →碾压 →检测，土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设， 其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物， 铺设土工格栅时，