小氮肥行业清洁生产实施.pdfVIP

小氮肥清洁生产运作的研究 第一章 绪 论 一、选题的背景 我国小氮肥工业自 1958 年诞生以来，经历了 46 年的风风雨雨，从无到有， 从小到大，到今天无论是能力、产量，还是技术和管理水平，都有了巨大的变 化，从单一的碳酸氢铵发展为尿素、复合肥、碳铵等多品种共存，小氮肥已成 为我国化肥工业的一支重要力量，并在全国化肥总产量中占有举足轻重的地位， 撑起了我国化肥工业的“半壁江山”。全国小氮肥的平均吨氨能耗为 1265 万大 卡，已达到了国内中氮肥的水平，一批先进的小尿素企业的生产能耗可以与以 煤为原料的大型化肥引进装置相比美。 90 年代国外化肥大量进口，严重冲击了小氮肥行业，有人说小氮肥是“夕 阳产业 ，到了“穷途末路”。历史事实却证明，坚持走有中国特色的化肥工业 ” 发展道路的小氮肥企业，在国家和地方政府的大力扶持下，不懈地进行技术改 造，进行产品结构调整，不仅没有萎缩，反而进一步发展了。但是，也应清醒 地看到，小氮肥企业的数量也由 1982 年的 1042 家消减至 2003 年的 525 家。生 存下来的企业，大浪陶沙后在不断增强壮大。 2001 年统计的在运转的小氮肥企 业生产厂家为 497 家，其中， 28 家企业合成氨能力在 10 万吨/ 年以上， 64 家企 业合成氨能力在 6-10 万吨/ 年，56 家企业合成氨能力在 4-6 万吨/ 年，生产能 力小于 4 万吨/ 年的厂家有 349 家。从全行业看，规模小的企业还是多数，抗风险 能力仍很差。 二、选题的意义 以牺牲环境为代价的传统的经济发展模式，造成了震惊世界的一系列环境 1 公害事件。严酷的环境污染现实，唤醒了人们的环保意识。但许多国家走的是 一条“先污染，后治理”的工业污染防治之路，这种治理模式的重点只放在污 染的末端治理，即通过大量的环境治理投入，建立污染控制措施，对生产过程 中产生的大量“三废”进行处理。实践证明，这种末端治理模式造成的后果是： 不仅资源浪费大，经济代价高，而且有些行业治理的技术难度大，特别是小氮 肥行业，对 NH3/H 、COD等污染因子只是稀释而不能消除，治理污染的成本企业 无法承担。对企业而言，难于做到经济、社会、环境效益相统一。因此企业感 到污染治理是额外负担，没有动力和积极性，是消极的、被动的。 清洁生产是将污染预防战略持续的应用于生产全过程，通过不断地改善管 理和技术进步，提高资源利用率，做到资源循环利用，减少污染排放，以降低 对环境和人类的危害。清洁生产的核心是“源头抓起，过程控制，末端治理”， 即淘汰落后的生产工艺和设备，推广新技术、新工艺，严格管理，加强资源的 综合利用，变废为宝，特别是提高水的循环利用率，降低产品的各类物料消耗， 把污染物消除在生产过程中，少产生污染或不产生污染，最终降低治污成本和 生产成本，提高企业效益。小氮肥是个高污染、高能耗的行业，在激烈的市场 竞争和严峻的环保形势面前，要想生存和发展，必须走清洁生产之路。小氮肥 如何开展清洁生产？怎么才能搞好清洁生产？对于每一个小氮肥企业来说，都 是一个值得认真研究的问题。 2 第二章 小氮肥行业清洁生产的概况 由于工业生产规模的不断扩大，工业污染和生态破坏日益严重，传统的污 染防治措施已经不能满足环境保护需要。由此不断引起了人们对环境管理变革 的思考。 从 50 年代开始，人们广泛地关注由于工业飞速发展带来的一系列环境问题， 但没有采取任何措施，将污染物直接排入环境。随着工业的不断发展，人们开 始研究和开发污染处理技术，企业在污染源排放口装置了治理污染物的设施， 减少污染物的直接排放和污染造成的危害。但是这种末端处理的方法，不能从 根本上解决污染问题，而且末端治理污染技术、设备和运行成本昂贵，很难被 所有企业特别是中、小企业所承