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目 的:总结项目的成果,考评相关人员的绩效,以激励员工的工作态度,从而提升制模的品质。 参与人员:何总、牟总、周助理、生产部经理、钳工组长、项目工程师、设计部主管、设计工程师、项目部丁来明 会议召集人:本项目的项目工程师 时 间:模具结案后3天内由项目工程师负责协调召开。 地 点:由项目工程师通知 考核等级说明 考核的等级分为甲、乙、丙三等 甲等:70分以上(含70分) 乙等:60~69.99分(含60分) 丙等:60分以下 说明:甲为奖励等级,乙为不奖不罚等级,丙为处罚等级。扣取的资金不涉及员工的基本工资,只从奖金中累计扣取。特别的奖惩不在此范围内。 考核说明 生产一部的考核奖罚:承包组在承包模具时,公司会给出乙等承包金额,并定下甲等与丙等的金额,以作为模具考核结果的绩效金额。 生产二部、生产三部、设计部、项目部的考核奖罚:公司根据模具的价值、类型、大小及公司的部门类别等定下甲、乙、丙三个绩效金额,以作为模具考核的费用。 生产部考核内容 1、准时率 1.1、T01准时率 1.2、TN准时率 2、模具成本 2.1、试模次数 2.2、异常登记 2.3、异常程度 3、品质 3.1、T01品质 3.2、TN品质 生产部考核内容 1.1、T01时间(100分) 模具T01提前3天或以上为100分;提前1~2天为80分;准时为60分;延迟一天为40分,延迟2~3天为20分,延迟4~5天为0分,延迟5天以上每天扣10分。模具进度明显不足的不考核此条款;若因相关部门的工作衔接而延误模具进度,钳工部分责任自负;若其它部门的原因而延误2天及以内不究,2天以上的,每多一天,补偿钳工5分,如果钳工通过自身努力挽回了时间,且质量达到要求,则每追回一天时间共补偿10分。 1.2、TN时间(100分) 模具TN提前3天及以上为100分;提前1~2天为80分;准时为60分;延迟一天为40分;延迟2~3天20分;延迟4~5天为0分;延迟5天以上每天扣10分。 生产部考核内容 2.1、试模次数(100分) 试1次为120分;2次100分;3次60分;4次0分;第5次及以上,费用自负,且每超过一次扣20分。 2.2、异常登记(100分) 模具所有异常状况全部有登记为100分;异常状况少登记一次扣50分。 2.3、异常程度(100分) 150分:无任何异常; 100分:因异常造成直接经济损失0~200元; 60分:因异常造成直接经济损失200~300元; 30分:因异常造成直接经济损失300~400元; 0分:因异常造成直接经济损失400~500元; 负分:超过500以上每增加100元扣20分; 附加分:当员工及时发现并杜绝可能会给公司带来200元及以上损失 时,加20分;当某些明显的错误可能会给下一环节带来异常并造成200元以上经济损失时,减20分。 生产部考核内容 3.1、T01品质(100分) 120分:产品基本无任何问题,得到公司或客户的充分肯定。 100分:产品精光足够,无飞边毛刺段差,成型顺利。 60分:产品精光基本满足,无明显飞边毛刺段差,成型顺利。 40分:产品精光不足,有明显飞边毛刺段差,成型基本顺利,部件齐全。 0分:不能成型或勉强成型。 生产部考核内容 3.2、TN品质(100分) 120分:产品无任何问题,得到公司或客户的充分肯定; 100分:产品基本无任何问题,模具基本无任何问题,模具外观有无任何缺陷。 60分:产品精光足够,无明显飞边毛刺段差,成型顺利,尺寸符合要求,模具外观有无明显缺陷。 40分:产品精光稍不足,有较明显飞边毛刺段差,成型基本顺利,模具外观有较明显缺陷。 0分:产品精光不足,有明显飞边毛刺段差,部分尺寸未到位,成型欠顺利; 生产部考核分值 1、交期分值=30分X实得分/200 2、成本分值=40分X实得分/300 3、品质分值=30分X实得分/200 总分=交期分值+成本分值+品质分值 设计部考核内容 1、设计准时率 1.1、备料、送审时间 1.2、设计输出相对加工时间 2、设计品质 设计部考核内容 1.1、备料送审时间(100分) 100分:备料及送审时间提前2天;TYC的提前1天; 60分:按计划准时; 40分:延迟1天; 0分:延迟2天或以上; 1.2、设计输出时间(100分) 100分:无任何设计输出延迟而造成加工延误的。 40分:因设计输出延迟而造成加工延误1天的。 0分:延误2天;另延误每多一天减10分 设计部考核内容 2、设计品质 120分:设计良好,且有创新性思维。 100分:设计良好,无任何不良反馈。 80分:评审过程中发现问题,但经修改在后续制模过程中未发现任何问题。 60分:在制模中有发现问题,但经其它部门或本人反馈修正,未
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