《槽钢桩施工方案》.docxVIP

目 录 一、工程概况 二、建筑概况 三、地理土质状况 四、现场概况 五、施工准备 六、打槽型钢板桩 七、支护结构承受荷载计算 八、 安全施工保证措施 九、文明施工保证措施 附：槽钢布置平面图 槽钢围护施工方案 一、工程概况 本工程是 ******* 一期总体的配套工程，主要为确保环保、卫生，解 ******* 一期内雨水集中排放。本工程集水井其基坑埋置深度较深，且地质状况较差，邻近在建号房距离较近。为此，对该地下集水井的施工带来一定的难度。为确保该工程施工的安全可靠，保证工程质量，采用 28b 槽钢围护施工方案。 二、建筑概况 本工程共有 14 只集水井组成，其室外标高相当于绝对标高 5.210 ，集水井顶板结构标高为 -0.10 相当于绝对标高 5.110 。集水井为埋地式埋深 3 米，（集水井一长 2 米，宽 2 米；集水井二长 3 米， 2.5 米；）井深为 -2.400 米，底板厚度为 400mm，墙板厚度为 300mm，顶板厚 120mm。基础垫层为 150 厚 C15砼，集水井采用 C30S6抗渗钢筋混凝土，集水井内装修：集水井地面、墙面、平顶、钢筋砼上做 20 厚 1:2 水泥砂浆加防水剂，楼梯为钢爬梯，并做 2 个 700×700mm 检修孔，上盖 800×800mm钢盖板。顶板、外墙钢筋混凝土上做找平 层、防水层、保护层。顶板上覆盖种植土厚度为 100mm。 三、地理土质状况 1、本工程位于建设基地内，集水井位置原是池塘、农田土质较差， 地下水位水位较高，集水井四周均为在建住宅。 2、根据地质勘察资料提供资料反映，地表以下 1-1.2 米为素填土， 1.8-2.00 米以下为粉质粘土，以下至基底为粉质砂土，并从现场已开挖 号房的基坑情况看，地基土质较差。 四、现场概况： 施工现场道路状况较好，场地平整，现场有一面邻近在建号房脚手架 边影响在建号房脚手架应尽快加固处理，临时水电已接至现场，并满足 需要。 五、施工准备 依据施工图定出集水井位置，集水井按每边各增加宽 2m 进行施工场地的预平整。 场地平整时，应将原地面挖除 0.5m 左右，挖宽 2m，以方便作业。 场地平整结束后，重新按设计要求，集水井大小定出集水井沟槽边 线，撒好灰线。 六、打槽型钢板桩 每只集水井基坑围护采用四周打设单排 28b 型钢。施工延长米分别为 16m共 8 只，桩长 6 米，每只 58 根、 19m共 6 只，桩长 6 米，每只 68 根合计共 872 根。支撑采用双拼 100×100 型钢，长５ｍ每只４根，共 64 根。根据施工现场实际情况按排施工工期为 50 天。 施工流程如下 槽钢桩起吊 ----- 槽钢就位 ----- 挖机静压 ----- 经纬仪校正垂直度 静压至施工标高 ----- 支撑安装 槽钢桩起吊时采用 φ14 钢丝绳作为吊索， 钢板桩起吊时必须注意防止吊钩松动脱落。桩头起吊至 50cm时，应检查吊钩的现状，然后才允许起吊。起吊过程应缓慢、稳定，不允许突然转向及钢板桩吊离地面后大 幅度转向。 槽钢桩吊至打桩位置后，进行桩位的调整，调整结束后，挖机开始进行静压。 槽钢桩压下 1m 后，用经纬仪进行垂直度的测量并调整，校正后再开始静压，直至施工标高。 槽钢桩打至转角位置时，应在转角处增加增强钢板桩，具体见图。 6、支撑安装：首先进行挖土，将土体挖到钢板桩顶下 1 米，土方全 部外运，做到角部不余任何松土和其它障碍物，支撑采用双拼 100×100 型钢，围檩采用 28b 槽钢，按支撑标高，在钢板桩上焊接。安放钢围檩， 检查支撑安装焊接每个焊缝节点符合要求后，方可开挖土方，挖土必须 做到先撑后挖原则，整个钢支撑施工时间１天左右。 在进行回填土时要拔除钢板桩，拔钢板桩时宜采用跳拔形式，每拔 1 根钢板桩，应及时回填黄沙，并回灌水。 拔除的钢板桩及时堆放至指定地点，以便周转使用。 机械设备投入一览表 序号 机械名称 单位 数量 备注 1 PC200 挖土机 台 2 2 5T 运输车 辆 3 满足施工要求 3 电焊机 台 1 4 水泵 台 2 5 经纬仪 台 1 6 水准仪 台 1 七、支护结构承受荷载计算 ： 1、按库伦公式计算，土为粉质粘土， 主动土压力 pa=γ·Ｈ· tg 2(45 °- ф/2) 被动土压力 pp=γ·H·tg2(45o＋ф ∕２) 式中 γ—土的重力密度取 2KN/ m3 H—基坑深度； 3.0m ф—粉质粘土内摩擦角取 40o pa=2×3.5 ×tg 2(45 o-40 o/ ２) ＝1.30KN/m2 pp=2×3.5 ×tg2(45o＋40o/2) ＝27.6KN/ ㎡ P 总=Pa+Pp=28.9KN/㎡ ∵每根套筒支撑最大受压为 T=55 KN/根, 80%的承载力计算