大坝横缝渗漏上游面处理技术.docVIP

大坝横缝漏水处理施工技术 1 前言 目前较多的在建和已建大坝中发现横缝漏水，经过十几年的技术积累，我们已逐步建立了一套大坝横缝漏水处理技术，包括漏水普查、原因分析、处理原则及方案、工艺控制、效果检查等，施工条件包括水上、水下处理。以下结合越南松真2大坝横缝漏水处理具体汇报。 2 漏水普查 漏水普查有助于漏水原因分析，包括漏水时间、漏水量、漏水量变化、漏水量与上游水位关系等。越南松真2项目的漏水普查工作做的比较详细，包括开始漏水时间、不同水位条件下哪些缝漏水、漏水量多少等，这里仅将漏水量列出，也列出了国内其它几座大坝漏水情况，另外本工程在我方现场查看后，建议增加了漏水温度的测量。 表2.1 越南松真2大坝横缝漏水统计表 序号 横缝编号 流量（L/S） 备注 1 K7 0.77 2 K8 0.19 3 K11 49.71 4 K14 4.40 5 K16 17.3 6 K18 0.32 7 K20 2.29 8 K23 0.26 9 K25 5.73 10 K28 0.06 合计 81.03 表2.2 国内部分大坝横缝漏水统计表 序号 工程名称 施工部位 工程量 (m) 坝高 (m) 施工前渗漏量(L/s) 1 湖南柘溪水电站 2条劈头缝 129 104 12 2 浙江杨溪水库 15条横缝 200 60 5 3 广西龙滩水电站 4条横缝、1个排水管 80 200 5 4 湖北三峡三期围 10条水平缝、6条横缝 670 115 60 3 原因分析 大坝横缝渗漏主要有以下几点原因： 1）与大坝结构缝止水损坏与失效有关； 2）横缝止水与混凝土衔接部位的混凝土不密实存在渗水通道； 3）大坝混凝土存在漏水的施工缝或水平裂缝； 4）大坝混凝土整体防渗性能差。 处理前根据当时现有情况描述分析，与大坝结构缝止水损坏失效或结构缝止水与混凝土衔接不密实存在渗水通道的可能性较大。有条件的情况下，一般在制定针对性的方案前须对待处理部位进行了详细的水下检查，水下检查采用向横缝及其周边喷高锰酸钾示踪剂，查看是否向缝内吸入，以此判断结构缝及其周边的渗漏情况。检查结果显示，主要漏水存在于横缝位置，横缝止水损坏与失效是渗漏的主要因素。 4处理原则及方案 4.1处理原则 渗漏水产生的三要素是：漏水源、渗水通道与逸出点，要解决工程的渗漏水问题也需从这三方面着手。根据以往工程经验和大坝目前的状况直接更换横缝止水存在诸多困难，从缺陷修补角度出发，在结构缝上游面对结构缝漏水处理最为有效，即在横缝上游面设置表面止水并结合结构缝化学灌浆处理，形成表面止水体系的处理方式。 处理方案以自坝顶至淤积层以上对漏水缝进行处理，新建缝面止水体系。止水体系由缝内化学灌浆和缝面柔性防渗止水模块构成。缝内化学灌浆选用LW水溶性聚氨酯灌浆材料，填充结构缝上游面与结构缝止水之间的横缝缝腔及水平缝缝面，利用LW材料遇水膨胀的特性封闭可能的缝内漏水通道，LW固结体具有弹性的特点可适应结构缝伸缩变化；缝面柔性防渗止水模块选用SR止水材料与SR防渗盖片，在上游横缝表面形成一道表面柔性止水。 4.2处理方案 具体处理方案为：在横缝表面进行骑缝切槽、钻骑缝灌浆孔，埋设灌浆管、临时封闭，封闭完成后压水检查，压水检查完成后进行化学灌浆，灌注LW水溶性聚氨酯灌浆材料，让化学材料充填封闭漏水缝面；灌浆结束后对缝骑槽重新进行清理，嵌填SR止水材料并对缝面粘贴SR防渗模块，稳妥固定后完成整个结构缝表面止水体系建立。水上及水下结构缝表面止水体系标准剖面见下图。 5工艺技术要求 5.1施工流程 由于大坝已蓄水运行，整个上游面施工分为水下施工和水上施工两个部分，水下施工须专业潜水作业，作业难度随潜水深度增加而加大，由于死水位下最大水深（55m）已接近普通空气潜水的限制深度，施工难度较大。 水上施工沿缝采用升降吊篮作为工作平台。水下施工采用浮排作为支援工作平台，配置相应的潜水设备、专用减压仓及专用施工设备。具体施工流程如下： 钻孔、埋管及封缝缝面切槽及清理检查 钻孔、埋管及封缝 缝面切槽及清理 检查 压水检查 压水检查 灌浆 灌浆 预制SR防渗模块 预制SR防渗模块 割管清槽、涂刷底胶 缝面SR防渗模块固定、封边 缝面SR防渗模块固定、封边 5.2 水下处理施工工艺 1）检查 处理前，对横缝面进行全面综合检查，水下部分采用彩色水下电视进行记录，潜水员做好标记，对有疑问的裂缝采用水下示踪剂确认漏水情况并标记，以便于随后的施工处理。 2）缝面切槽及清理 骑缝切槽，用水下液压切割机沿需处理的缝面切割骑缝槽，槽宽为80mm，槽深为60mm。成槽同时对结构缝跨缝360mm(11号、16号缝盖500mm宽盖片为600mm)范围的混凝土表面进行清理，清除结构缝两侧表面附着物、浮生物及松动层，遇到表面错缝、