燃烧理论与基础 10第十章 稳定着火及强化燃烧技术.pptVIP

第十章 稳定着火及强化燃烧技术 第一节 钝体回流区稳燃及强化技术 一、绕体 良绕体 钝体 5、钝体参数对射流扩张角的影响 6、钝体参数对回流区形状的影响 第二节 高煤粉浓度稳燃技术 一、煤粉浓度的概念 每公斤空气中含煤粉质量的多少称为煤粉浓度，它指的是一次风中煤粉所占的质量份额。 运行中的煤粉锅炉一次风中的煤粉浓度为0.35-0.45[kg煤粉/kg空气]。为了使煤粉燃烧稳定和强化，在工程中常致力于在煤粉气流中形成局部的高煤粉浓度。 二、煤粉浓度对燃烧的影响 1、煤粉浓度对着火方式的影响 2、煤粉浓度对着火温度的影响 3、煤粉浓度对着火热的影响 4、煤粉浓度对着火时间的影响 5、煤粉浓度对着火距离的影响 6、煤粉浓度对火焰传播速度的影响 7、煤粉浓度对NOx排放的影响 8、高煤粉浓度使燃烧强化和火焰稳定 综合以上研究结果，有： （1）高浓度煤粉燃烧减少着火热量； （2）高浓度煤粉燃烧降低着火温度； （3）高浓度煤粉燃烧减少着火时间； （4）高浓度煤粉燃烧缩短着火距离； （5）高浓度煤粉燃烧改变着火方式； （6）高浓度煤粉燃烧加快化学反应速度； （7）高浓度煤粉燃烧提高火焰传播速度； （8）高浓度煤粉燃烧降低NOx的排放量。 三、最佳煤粉浓度 1、影响最佳煤粉浓度的因素 （1）煤质 （2）一次风温 （3）锅炉负荷 2、最佳煤粉浓度确定方法 （1）火焰最高温度法 （2）最高温升方法 （3）最低着火特征温度方法 四、提高煤粉浓度的方法 五、浓淡燃烧器改造 冷态试验表明，该类型浓淡燃烧器的性能满足电厂改造要求。改造完成后的燃烧试验结果为，改后验收试验工况一锅炉热效率为90.439%，较改造前提高了1.047%。改后验收试验工况二锅炉热效率为90.446%，较改造前提高了1.054%。 第三节 安全节能燃烧技术 一、结渣及预防 结渣需要两个条件，一是煤灰成熔融状态，二是灰颗粒要贴墙。这两个条件缺一不可。要防止受热面结渣，可以从这个方面入手。可以破坏灰熔融的条件，如降低炉膛温度水平、采用合适的过量空气系数等；也可以使灰颗粒不能冲刷受热面，如组织合理的气流结构、燃烧器喷口参数均匀、采用贴壁风技术、采用风包粉燃烧技术、水平浓淡燃烧技术等。 二、高温腐蚀及预防 在锅炉燃烧方面有多种方法可避免高温腐蚀的发生，其中心思想是防止水冷壁附近产生还原性气氛。国外最新研究结果表明，如果能控制水冷壁近壁气氛中的O2含量高于1.5%，则基本不会发生高温腐蚀。 三、侧边风防止高温腐蚀和结渣研究 改造完成后的热态试验结果表明，侧边风及反切风作用明显，水冷壁贴壁气氛中氧含量一般在1.2% 左右，一氧化碳含量普遍低于1.5%。锅炉运行一年半后小修检查，燃烧器水冷壁区域没有结焦现象，管壁表面只有一层疏松的浮灰，并对管壁进行了测厚检查，结果表明，锅炉改造后约一年半运行期间，原高温腐蚀区域管壁厚度没有明显变化，管壁厚度减薄速度小于0.5mm/104h。上述试验结果表明，该电厂锅炉水冷壁高温腐蚀问题得以全面解决。 效率方面，在270MW、240MW、210MW三个工况下进行了热效率测试，效率分别为：91.08%、90.76%、90.83%，与改造前没有明显变化。改造后一年多的运行实践表明，锅炉各方面运行状况正常，主汽温、主汽压等各项运行参数均达到预期效果。 * * 二、V形钝体空气动力学 1、钝体锥角α的影响 2、钝体边宽2b(或2b／2B) 的影响 3、阻塞率B·R的影响 4、钝体参数对回流区负压分布的影响 α越大，负的压力梯度越大。 7、钝体射流的衰减特性 8、钝体的阻力特性 流体绕流物体时流动阻力D由两部分组成：由粘性引起的摩擦阻力DF和流束变形及旋涡等产生的压差阻力DP，即D=DF十DP。 加装钝体后，总阻力系数为 9、回流卷吸率 三、V形钝体热态试验 四、钝体尾迹回流区特性 1、温度分布 2、煤粉浓度分布 五、回流区稳燃原理 六、钝体尾迹煤粉燃烧过程 *