济鱼总监技〔2014〕72号文附件 现浇箱梁作业指导书.docVIP

PAGE 18 - 附件： 支架法现浇箱梁施工作业指导书 一、施工准备 1、技术准备： （1）项目部组织编写现浇箱梁的专项施工方案和专项安全施工方案，按规定的程序完成内审和批准后，组织召开由专家、驻地办、总监办、建设指挥部及有关部门参加的方案评审会，听取各方评审意见。会后项目部对方案修改完善后，报总监办批准。 项目部根据批准的专项施工方案，编写技术和安全交底书，对全体施工人员进行技术和安全交底工作，确保技术、安全工作部署无遗漏，驻地办对项目部进行监理交底，并且监督项目部的技术和安全交底工作。 （2）审批砼及压浆施工配合比，并对各种原材料的质量和储备量进行检查。 （3）审批预应力材料(如钢绞线、波纹管、锚夹具等)，的采购，并进行检验。 （4）审查所用预应力机具设备的型号、性能、结构参数、生产厂家及其资质，出厂合格证、校验证书、油压表读数与拉力曲线表等资料。 （5）按规定权限审批标段项目部上报的技术方案及批复分项工程开工报告。 （6）开工前应复核现浇箱梁的高度、宽度、细部尺寸等技术指标，基础及下部构造己经施工结束，质量验收合格。 2、机械设备、材料准备： 根据上报的分项工程开工报告对标段项目部拟使用的各种机械、机具进行详细检查，主要包括：拌合设备、运输设备、支架、模板、真空压浆设备、波纹管及连接、千斤顶、压力表、各类锚具等。并且对千斤顶、锚具等进行外委检测。 （1）对每次到货的钢绞线和锚具，标段项目部要向驻地办、中心试验室报送经批准的试验室签发的质检证书副本。证书内须标出对所有要求的试验结果。没有证书的钢材不得使用，也不得运入现场。 （2）每次预应力钢材到货须附易于辨认的金属标签，标明生产工厂、性能、尺寸、熔炼炉次和日期。 （3）用于预应力混凝土的钢材的制造商的质量证书须随同每批钢材交付。 （4）用于锚具装置的钢材须符合图纸要求的钢材或《优质碳素结构钢》（GB/T699-1999）的45号钢，且须热处理，使之符合图纸要求的硬度。锚垫板的钢材须符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的Q235号钢。锚具装置须符合图纸及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）的有关规定。 （5）预应力混凝土用钢绞线须按《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定作抽样检查；锚具除逐一检查其尺寸外，还须探伤检验。 （6）波纹管须按《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T529-2004）的规定作抽样检查。 （7）预应力设备 = 1 \* GB3 ①所有用于预应力的千斤顶须专为所采用的预应力系统所设计，并经国家认定的技术监督部门认证的产品。 = 2 \* GB3 ②标段项目部须备有为监理工程师所同意的校准设备，用于千斤顶校准。校准设备须配备有精确可靠的测力环或测力计，测力环或测力计须具有独立试验室颁发的校准证明。按监理工程师要求，标段项目部须安排测力环或测力计在国家认定的实验机构进行检验校准。 = 3 \* GB3 ③千斤顶的精度须在使用前校准。测力环或测力计至少每2个月进行重新校准，并使监理工程师认可。任何时候在工地测出的预应力钢筋延伸量有差异时，千斤顶须进行再校准。 = 4 \* GB3 ④用于测力的千斤顶的压力表，其精度不低于1.5级。校正千斤顶用的测力环或测力计有正负2%的读数精度。压力表要具有大致两倍于工作压力的总压力容量，被量测的压力荷载，须在压力表总容量的1/4～3/4范围内，除非在量程范围建立了精确的标定关系。压力表须设于操作者肉眼可见的2m距离以内，使能无视觉差获得稳定和不受扰动的读数。每台千斤顶及压力表视为一个单元且同时校准，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 二、地基处理及支架搭设（以碗扣支架为例，其他参考） 1、支架设计 （1）现浇箱梁的支架应进行专项设计，应根据结构型式、设计跨径、荷载大小、地基土类别及有关的设计、施工规范，对支架的整体结构、立杆、配件、节点、地基和其他支撑物等进行强度、刚度和稳定性验算。 （2）支架专项设计应包括设计说明书、设计计算书、预计的总变形值（支架基础沉降、接缝压缩值及接头承压弹性变形值）和允许值、支架材料数量表、支架总装图、细部构造图、上部结构浇筑图（注明浇筑混凝土程序及施工缝位置）等。 (3)支架搭设前应结合施工现场环境，彻底排查清施工区域内的地下管线（管道、 电缆、光缋）、地下构筑物、危险建筑的分布情况，制定相关方案措施。 2、地基处理 将表层土清除后进行整平并压实（对局部地基软弱段进行换填处理），对地基承载力进行检测，并与计算后的单杆触地压强进行对比，核定承载力是否满足要求，地基处理后宜采用厚度不小于100mm的C20混凝土进行硬化处理。原地面坡度较大的，须做成台阶。地基处理范围至少应宽出支架之外1.0m。地基处理完成后