涂料印染与节能减排.pptVIP

涂料印染与节能减排;0.前言;1.涂料印染技术的特点;; (2)由于粘着剂在纤维上形成薄膜，使纺织品手感变硬，也使颜色鲜度变差。 (3)涂料小颗粒只是粘着在纤维表面，纺织品透染性差，色摩擦牢度也较差。 (4)涂料是一类不溶水的细小颗粒，印染加工时，它们靠分散剂等助剂帮助分散在染液或色浆中，共用的粘着剂也多半是高分子的乳液，所以印染加工时的染液或色浆的分散稳定性差，容易出现凝聚、破乳和色点，印染时还容易出现塞网眼和粘辊筒等问题，容易出现疵病。细小的颜料颗粒在烘干时还容易发生泳移，引起着色不均匀。 (5)涂料发色强度低，而以对光有一定的遮盖性，所以印染特别深的品种有一定困难，由于它的染液或印浆或墨水分散稳定性较差 , 自前用于喷墨印染还有一定困难。 由上可知，涂料印染虽然有许多优点，特别是进行清洁生产前景看好，但它也存在一些固有的不足，阻碍了它的发展，本文着重从颜料（涂料）的物理结构和应用性能、印染技术和相关理论几方面的现状和发展作一些分析和介绍。;2 纺织品用涂料的类别、结构和性能; 有机颜料按化学结构分有多种类别，以偶氮类的品种最多，此外还包括酞菁、蒽醌、硫靛、三苯甲烷和杂环结构的多种类别。近年来还在开发一些功能性有机颜料，或者将有机染料或其隐色体等物质制成微胶囊“颜料”，进行变色等印染加工，获得一些特种功能性。这类功能材料也像涂料一样用来加工处理纺织品，故它们被看成是一类特殊的“颜料”。它们实质上是用染料或无机化合物，制成的具有某种特殊功能的微细颗粒，可以和颜料一样应用。 颜料是不溶于水和常见有机溶剂，也不溶于着色介质的微细颗粒状的色材。不同着色对象有不同的要求，但都应有较高的着色强度、耐光耐晒和耐酸碱等化学品牢度、耐热稳定性，以及较好的分散稳定性等应用性能［2］。;; (2)颜料的初级粒子结构和聚集状态，主要影响颗粒大小与形状、粒径分布、粒子表面极性、晶型等颗粒结构，此外对颜色、光泽、遮盖力和透明度、分散性和色牢度等应用性能也有影响。 (3)颜料分散体的结构状态，主???和其颗粒大小与形态、粒径分布、粒子表面电荷、水化程度、表面活性剂的类型和浓度、表面活牲剂与颜料颗粒结合状态等有关，和它们的分散性、分散稳定性、流变性、晶体稳定性、粘着性和颜色等也有关。 (4)颜料印花色浆或染色济液的组成，主要影响颜料印花色浆或染色溶液的流变性、稳定性、粘着性、成膜性、显色性、花纹精细度或染液透染性、匀染性、移染性以及色牢度等性能。 由此可知，颜料不仅化学结构对其应用性能有重要影响，包括初级粒子、粒子分散体（即颜料浆）结构状态，还包括印花用的色浆或染色用染液的分散状态都有重要影响，相对于染料印染来说，它影响的因素要多得多。它的物理结构和分散状态，特别是颜料的晶型、颗粒大小及分布、颗粒的分散稳定性，以及颗粒与助剂（分散剂等）及粘着剂的结合状态对应用性能影响很大，而且这些因素对印染产品的颜色（颜色深度、色光和牢度）也有很大影响。;2.2 颜料的颜色强度、着色力和色光; 颜料颜色强度和其颗粒大小关系密切。由图1曲线B可知颜色强度随颗粒大小增大而减小，但不是成直线关系，在一定颗粒大小区域减小非常快，大于或小于某一区域后减小逐渐变慢，也就是说，某一区域的颗粒大小对颜色强度影响非常敏感，所以在研磨时应特别注意。颜色强度直接和对光的吸收强度有关，选择吸收强，发色也强。另外，还可以看出，颗粒过大，颜色强度很低，所以从颜色强度来看，颗粒应愈细愈好，近年来开发的纳米级的颜料，其颜色强度较高，但不同结构的颜料，其颜色强度与颗粒大小变化的规律不完全相同，即不同颜料的最佳颗粒大小不同。; 从图1还知道，颜料的散射强度也和颗粒大小关系密切，特别是无机颜料，其散射强度随颗粒大小增加而迅速增加（曲线A），达到一定大小后（约1／2波长）达到最大，然后隨颗粒增大，反而减小。有机颜料也有类似情况，但它们的散射强度比无机颜料低得多（曲线C），它们的最大散射强度出现在较大颗粒区域，散射强度变化也较缓慢，即颗粒大小对散射强度的影响不如无机颜料敏感。散射会对颜料的颜色强度和色光都会有影响，散射愈强，吸收的光强度愈弱，颜色强度就愈低，而遮盖性则愈好。所以无机颜料的颜色强度比有机颜料低得多，但遮盖性则好得多。散射还会影响色光，当散射颗粒直径比光波波长小时，产生所谓瑞利散射，主要产生波长短的蓝色光，而且波长愈短散射愈强，对长波的光主要发生所谓米氏散射，主要产生白光。散射能力强的颜料通常是一些折射率很大的无机颜料，例如TiO2等。当颗粒大小约为可见波长一半时，散射强度最大，颜料的遮盖力也最强，所以遮盖力好的白色无机颜料的粒径应控制在此范围