烤漆制程介绍与应用.pptxVIP

烤漆製程介紹與應用;靜電粉體涂裝技術介紹;原理：;因为粉末微粒具有较高的电阻，故微粒上带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面，但微粒的电阻是越不大越好，电阻过大，粉末微粒上就不易带上负电荷，造成吸附力小，一般粉末微粒的比电阻在102－103Ω为宜。 ; 喷涂操作时使用的电压一般为50－80KV,放电量为100μA以下,喷枪尖端与工件的距离10－20㎝为宜. 工件不加热,即冷喷时,涂层厚度一般为50－100微米.如果工件在喷涂之前进行加热,喷涂时在工件表面的微粒的电阻减少,微粒层的带电量减少，从而能使涂膜厚度增加,所以工件热喷时,涂膜厚度可达500微米.;靜電粉體涂裝技術介紹;靜電粉體涂裝技術介紹;靜電粉體涂裝技術介紹;靜電粉體涂裝技術介紹;粉體涂裝加工製程;粉體涂裝加工製程;粉體涂裝加工製程─前處理;粉體涂裝加工製程─前處理;粉體涂裝加工製程─前處理;粉體涂裝加工製程─前處理; 平面調整即加藥劑提升氫離子活性使皮膜更易附著; 皮膜化成, 即在表面平整的鐵材上形成一層膜濃為5---10μm的皮膜,表面產生致密的附著力 成膜環境:H3PO4+Zn3(PO4)2 或草酸 ;粉體涂裝加工製程─前處理;粉體涂裝加工製程─前處理;粉體涂裝加工製程-噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程-噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤;粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤; 何謂粉體涂料?; 粉體涂料作用;可以立即使用 減少溶劑使用及火災危害 對環境的污染較低 沒有排放物的問題 沒有空氣污染 減少對操作員的危害 縮短作業時間 回收使用率達96%;減少能源消耗 較佳的涂膜特性 涂裝不良容易修正 抽風量需求減少 95% 的使用率 膜濃容易控制 涂料選擇多樣化 操作員的訓練時間短 ; 粉體塗料是採用較低分子量的固體樹脂作為基本原料。這種塗料一經加熱烘烤即行融化、擴流並自行或與其他成份反應產生化學交聯後，形成較高分子量反應的塗膜。; 塗膜的化學結構與基本樹脂並不盡然相同。新形成的塗膜對熱有較好的穩定性，就算再予以加熱亦不會軟化成液狀。由於這類樹脂的流變性，故可生產如液態漆狀的塗膜表面，且具有相同或往往更優於液體漆塗膜所能提供的性能。 ;噴房易清洗 噴涂設備成本較低 包裝費用較低 非金屬材料也能涂裝 缺點 薄涂不易獲得 換色較為緩慢 產品不能混合 ; 涂料的成分; 各成分的作用; 噴槍的使用與保養;AIR出量及霧化等調整鈕應保持一定，過度或經常的調整亦損其準度 噴涂後應立即清洗噴槍，洗淨後宜在CUP內置留少許Solvent以濕潤管路，防止油漆乾燥造成阻塞 AIR COMPRESSOR每日應放水三次，AIR Spray Gun每月拆卸分解浸泡放Solvent一次，做細部保養及清潔; 噴槍的使用與注意事項;金屬烤漆件外觀檢驗標準;液體烤漆與粉體烤漆;單面漆與雙面漆;單面漆與雙面漆;單面漆與雙面漆