第3章 砌筑工程--PPT72文稿1.pptVIP

第3章 砌体工程 砌筑砂浆 3.1.1 砂浆的种类 砂浆一般采用水泥砂浆和混合砂浆。 砂浆的塑性和保水性对质量影响较大。纯水泥砂浆的塑性和保水性较差，但能够在潮湿环境中硬化，一般多用于含水量较大的地基土中的地下砌体；混合砂浆塑性、保水性和强度较好，通常用于地上砌体。 3.1.2 砂浆的原材料 砂浆的原材料主要是水泥、砂、水和塑化剂。水泥进场使用前，应根据生产厂家、编号分批对其强度、安定性进行复查。水泥进场后保持干燥，如对质量有怀疑或出厂日期超过三个月，应进行复查实验，并按实验结果使用。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5MPa；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5MPa。不同品种的水泥不得混合使用。砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有有害杂物，拌和强度等级小于M5的混合砂浆时，含泥量不应超过1%。水宜采用饮用水。 塑化剂包括石灰膏、粘土膏、电石膏、生石灰粉等无机掺和料和微沫剂等有机塑化剂，其作用是提高砂浆的可塑性和保水性。当采用块状生石灰熟化成石灰膏时，需用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，并应令其充分熟化，熟化时间一般不少于7天，如采用磨细生石灰粉，熟化时间一般不少于2天。不得使用脱水硬化的石灰膏。有机塑性剂应经过检验，并应有砌体强度的型式检验报告，根据其结果确定使用。 3.1.3 砂浆的制备与使用 1、砂浆配合比 砂浆制备前应确定其配合比。确定砂浆配合比时，应首先根据计算或查表确定砂浆的初始配合比，然后经试拌、试配，调整确定砂浆配合比。水泥砂浆初始配合比中的各种材料用量可按3—1选用。 水泥混合砂浆初始配合比按以下步骤确定： 计算砂浆试配强度fm，0 f m，0= ?2+ 0.645σ （3—1） 式中： f m，0——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa； ?2——砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa； σ——砂浆现场强度标准差，精确至0.1MPa。 ① 当有统计资料时， σ应按下式计算 σ= （3—2） 式中：? m，i——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度，M Pa； μfm——统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值，M Pa； n——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。 ②当无近期统计资料时， σ按表3—1取用。 (3) 根据水泥用量Qc计算每立方米砂浆掺加料用量QD（kg） QD=QA-QC （3—5） 式中：QA——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，宜在300—350kg/m3之间，精确至1kg。 确定每立方米砂浆砂用量Qs（kg） 砂浆中的水、水泥和掺加料是用来填充砂子的空隙。所以，每立方米砂浆砂用量取砂子干燥状态（含水量小于0.5%）的堆积密度值。 根据砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量Q w（kg） 根据砂浆稠度等要求确定，一般为240—300kg/m3。 2．砂浆的搅拌和使用 砂浆应用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和渗用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3分钟；掺用有机塑化剂的砂浆，搅拌时间3—5min。使用时砂浆必须满足设计要求的种类和强度等级，稠度见表3—3。同时，砂浆应具有良好的保水性能。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。 砂浆应随拌随用，在拌成后和使用时，应用贮灰器盛装。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。 3.1.4砂浆的强度检查 应抽样检查砂浆的强度等级。要求每一验收批，且250立方米砌体中各种类型和强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次应至少制作三组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 3．2毛石砌体工程 毛石是形状不规则的石块，包括乱石和平毛石，主要用于基础和挡土墙等砌体砌筑。砌筑的毛石要求质地坚实，无裂纹和风化剥落。毛石一般为MU200，每块尺寸一般在200—400MM，其中部厚度要求不小于150MM, 重量为20—40公斤。填心小块石的尺寸一般在70--150毫米，数量约占毛石总重量的20%。毛石基础一般采用M5水泥砂浆铺灰法砌筑，砌筑基础前，必须用钢尺校核毛石基础放线尺寸，其允许偏差不应超过规定。 图13-30 阶梯形毛石基础 转角处毛石墙和砖墙相接