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中国石化集团 第十建设公司 青岛炼化工程项目部
THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC
1、概述
1.1 我公司负责施工的青岛 1000 万吨/ 年大炼油工程 290 万吨/ 年催化裂化装置由中国石化
工程建设公司（ SEI ）总承包，南京扬子石化工程监理有限责任公司监理，石油化工工程质
量监督总站青岛大炼油项目监督组质量监督， 其中反再系统衬里工程施工内容主要包括沉降
器及二反（位号 1103-C-101）、再生器（位号 1103-C-102 ）、三旋（位号 1103-C-105 ）壳体、
斜管及烟道衬里。
1.2 沉降器及二反（ 1103-C-101）
沉降器及二反上部由带密封罩的预气提式快分（ VQS）和单级旋风分离器组成，采用内
集气室结构，壳体直径 9600mm，下部为汽提段，直径为 4840mm。壳体衬里采用龟甲网隔热
耐磨双层衬里及无龟甲网侧拉环隔热耐磨双层衬里两种形式，衬里厚度均为 120mm。设备结
构详见附图 1.2-1 ：沉降器及二反设备简图。
1.3 再生器（ 1103-C-102）
再生器采用烧焦罐加床层再生结构， 再生器在上， 烧焦罐在下。 再生器的稀相段直径为
13240mm，内布 11 组 BY型旋风分离器，并采用内集气室结构；再生器密相段设有分布板和
空气环，分布板上布置非金属耐磨短管。烧焦罐直径 8200mm，内有树枝状分布管。壳体衬
里采用弓型钢丝纤维增强无龟甲网隔热耐磨单层衬里形式，衬里厚度为 120mm。设备结构详
见附图 1.3-1 ：再生器设备简图。
1.4 三旋（ 1103-C-105 ）
三旋采用小旋分式三旋， 衬里壳体部分采用弓型钢丝纤维增强无龟甲网隔热耐磨单层衬
里形式，封头顶部、烟气入口、烟气出口部分衬里采用龟甲网隔热耐磨双层衬里，衬里厚度
均为 100mm。设备结构详见附图 1.4-1 ：三旋设备简图。
1.5 烟道
三旋至降压孔板室段烟道锥段衬里厚度为 150mm，靠近双动滑阀出口侧 2000mm长的衬
里全部用 Actchem85 高耐磨衬里，后半段衬里用隔热衬里 D04 （厚度90mm）＋Actchem85 高
耐磨衬里 （厚度60mm）；其余部分烟道采用龟甲网隔热耐磨双层衬里， 厚度 100mm及 120mm。
1.6 为确保安全、优质、高效完成衬里施工，特编制本方案。
290 万吨 / 年催化裂化装置反再系统衬里工程施工技术方案 第 1 页 共 31 页
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附图 1.2-1 ：沉降器及二反设备简图
290 万吨 / 年催化裂化装置反再系统衬里工程施工技术方案 第 2 页 共 31 页
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附图 1.3-1 ：再生器设备简图
290 万吨 / 年催化裂化装置反再系统衬里工程施工技术方案 第 3 页 共 31 页
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