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次梁负钢筋居中 主梁负钢筋在下 板的负钢筋在上 底板钢筋马凳支设 塑料马凳控制双层筋之间的间距 长铁板凳控制双层钢筋间距 梁底多排钢筋 竖向间距控制 拉筋 砂浆垫块控制板底筋保护层 按设计配筋图正确防治钢筋 绑扎梁 5.2.6绿色施工 1.绿色施工原则 实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强对整个施工过程的管理和监督。 2.绿色施工要点 1)环境保护技术要点 (1)钢材堆放区和加工区地面应进行硬化,防止扬尘。 (2)钢筋加工采用低噪声、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪声和振动。在施工场界对噪声进行实时监测与控制。现场噪声排放不得超过国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523)的规定。 (3)电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。 (4)对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。 2)节材与材料资源利用技术要点 (1)图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,尽可能降低材料损耗。 (2)根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。 (3)现场材料堆放有序,储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。 (4)材料运输工具适宜,装卸方法得当,减少损坏和变形。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。 (5)就近取材,施工现场500km内生产的钢材及其他材料用量占总用量70% 以上。 (6)推广使用高强钢筋,减少资源消耗。 (7)尽量采用钢筋工厂化加工和配送。 (8)优化钢筋配料下料方案。钢筋制作前应对下料单及样品进行复核,无误后可批量下料。 (9)现场钢筋加工棚采用工具式可周转的防护棚。 (10)在施工现场进行钢筋加工时,应设置钢筋废料专用收集槽。 3)节能与能源利用的技术要点 (1)优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的钢筋设备和机具,如选用变频技术的节能设备等。 (2)在施工组织设计中,合理安排钢筋工程的施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其他能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。 (3)建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。 (4)选择功率与负载相匹配的钢筋机械设备,避免大功率钢筋机械设备低负载长时间运行。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。 (5)临时用电优先选用节能电线和节能灯具,线路合理设计、布置,用电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。 (6)照明设计以满足最低照度为原则,照度不应超过最低照度的20%。 4)节地与施工用地保护的技术要点 (1)根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂、现场钢筋棚及材料堆场等。 (2)钢筋加工棚及材料堆放场地应做到科学、合理、紧凑,充分利用原有建筑物、构筑物、道路。在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,钢筋施工设施占地面积有效利用率大于90%。 (3)施工现场的加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路,缩短运输距离。 (4)钢筋工程临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程),努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。 5.3 混凝土工程 混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程,各个施工过程相互联系和影响,任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。因此,要使混凝土工程施工能保证结构的设计形状和尺寸,确保混凝土的强度、刚度、密实性、整体性、耐久性以及满足其他设计和施工的特殊要求,就必须严格控制混凝土的各种原材料质量和每道工序的施工质量。近年来混凝土外加剂发展很快,它们的应用影响了混凝土的性能和施工工艺。此外,自动化、机械化的发展和新的施工机械和施工工艺的应用,也大大改变了混凝土工程的施工面貌。 5.3.1 混凝土的制备 1.混凝土原材料的选用 混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料,需要时掺入外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。 1)水泥 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 钢
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