S7-200SMART PLC编程及应用土木工程施工技术与组织管理第2章 土方工程.ppt

（2）水泥土墙施工工艺 搅拌桩成桩工艺可采用“一次喷浆、二次搅拌”或“二次喷浆、三次搅拌”工艺，主要依据水泥掺入比及土质情况而定。一般水泥掺量较小，土质较松时，可用前者，反之可用后者。 一般的施工工艺流程如图2.47示。 （a） （b （c） （d） （e） （f） （a） 定位 （b） 预搅下沉（c） 提升喷浆搅拌 （d） 重复下沉搅拌（e） 重复提升搅拌（f）成桩结束 图2.47 深层搅拌桩施工流程 （3）质量检查 水泥土墙的质量检验标准如表2-13所示。 水泥土桩应在施工后一周内进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求，应及时调整施工工艺。 水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的2%，且不少于5根；并应根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。 （4）水泥土墙施工中常见问题及处理方法 水泥土墙施工中常见间题及处理方法见表2-14。 高压喷射注浆法施工中常见问题及处理方法见表2-15。 4）加筋水泥土桩法（SMW工法） 加筋水泥土桩法是在水泥土桩中插入大型H型钢，由H型钢承受土侧压力，而水泥土则具有良好的抗渗性能，因此SMW墙具有挡土与止水双重作用。除了插入H型钢外，还可插入钢管、拉森板桩等。由于插入了型钢，故也可设置支撑。 施工机械为水泥土搅拌桩机和压桩（拔桩）机。 大型H型钢压入与拔出一般采用液压压桩（拔桩）机，H型钢的拔出阻力较大，比压入力大好几倍，主要是由于水泥结硬后与H型钢粘结力大大增加，此外，H型钢在基坑开挖后受侧土压力的作用往往有较大变形，使拔出受阻。水泥土与型钢的粘结力可通过在型钢表面涂刷减摩剂来解决，而型钢变形就难以解决，因此设计时应考虑型钢受力后的变形不能过大。 （1）施工工艺流程 SMW工法施工流程如图2.48所示。 （2）施工要点 ①开挖导沟、设置围檩导向架 在沿SMW墙体位置需开挖导沟，并设置围檩导向架，如图2.49所示。 ②搅拌桩施工 搅拌桩施工工艺与水泥土墙施工法相同。 ③型钢的压入与拔出 型钢的压入采用压桩机并辅以起重设备。自行加工的H型钢应保证其平直光滑，无弯曲、无扭曲，焊缝质量应达到要求。扎制型钢或工厂定型型钢在插入前应校正其平直度。 当基坑开挖深度D≤10m时，设计中可考虑H型钢的完整回收，施工前应进行型钢抗拔验算。针对不同工程，在施工前应做好拔出试验，以确保型钢顺利回收。涂刷减摩材料是减少拔出阻力的有效方法，国外有不少适用的减摩剂，国内也研制出一些，但仍有待进一步提高。 图2.48 SMW工法工艺流程图 图2.49 围檩导向架 1-大型H型钢；2-导向围檩；3-导向桩 加筋水泥土桩的质量检验标准如表2-16所示。 水泥土内插型钢（ SMW工法）支护结构 插入水泥土的H型钢 基坑开挖深度在6m左右，采用水泥土搅拌桩作为支护结构兼止水，插入的H型钢能增加桩的抗弯承载力，插入水泥土的H型钢周边涂减摩剂，可抽拔出重复使用。 5）土钉墙 土钉墙是在土体内放置一定长度和分布密度的土钉体，起主动嵌固作用与土体共同作用，用以弥补土体自身强度的不足。它不仅提高了土体整体刚度，而且弥补了土体的抗拉和抗剪强度低的弱点，通过相互作用，土体自身结构强度的潜力得到充分发挥，还改变了边坡变形和破坏性状，显著提高了整体稳定性，是一种原位加固土的技术，如图2.50所示。土钉通常可采用钢筋、钢管、型钢等。按土钉置入方式可分为钻孔注浆型、直接打入型、打入注浆型。面层通常采用钢筋混凝土结构，可采用喷射工艺或现浇工艺。面层与土钉通过连接件进行连接，连接件一般采用钉头筋或垫板，土钉之间的连接一般采用加强筋。 土钉墙适用于地下水低于土坡开挖段或经过降水措施后使地下水位低于开挖层的情况。为了保证土钉墙的施工，土层在分阶段开挖时，应能保持自立稳定。为此，土钉适用于有一定黏结性的杂填土、黏性土、粉性土、黄土类土及含有30%以上黏土颗粒的砂土边坡。此外，当采用喷射混凝土面层或坡面浅层注浆等稳定坡面措施，能够保证每一边坡台阶的自立稳定时，也可采用土钉支护体系作为稳定砂土边坡的方法。 （a） 土钉剖面 （b） 土钉面层喷锚 图2.50 土钉墙示意图 1—土钉；2—喷射混凝土面层；3—加强钢筋；4—钢筋网 （1）施工工艺 ①基坑开挖 基坑要按设计要求严格分层分