锤造工艺技术知识重点.pptVIP

第四节 锤造工艺技术;(一)优点及要求 锤造术不需要特殊的设备，易于普及。 (二)制作步骤 选用半成品冠套经过冲压、锤打而制成的 金属冠。;1.制作代型 代型制备包括模型处理、恢复形态、切割、 形成代型根部和延长与内收。 2.制作金属阳模 金属阳模即金属代型，是根据石膏代型通过 翻制石膏或其他材料的阴模腔后，熔注低熔 合金而制成。;3.制作金属阴模 用于锤造冠成型的金属阴模有三种：缩颈分 辨阴模、轴面成型阴模、合面成型阴模。 4.冠的形成 5.修磨边缘及磨光 锤造冠厚度有限(0.25-0.30mm); (三)锤造冠常见问题 1．冠的边缘不密合。 2．冠就位困难。 3．冠过长。 4．冠翘动。 5．裂缝及皱褶。 6．邻接关系不良。 7．冠形态不良。 8．高合。;第五节 铸造技术;一、铸造概述;1.铸造的特点 适应性强、精度高、表面光洁度好、 成本低。 2.铸造的方法 (1)离心铸造法 (2)加压铸造法;3.铸造的热原 吹管火焰(天然气火焰)；电气炉；高频电流；电弧放电。;二、带模铸造支架制作工艺技术;(一)带模铸造支架的特点 带模铸造法既可充分利用耐火材料模型的 膨胀，以补偿合金的铸造收缩，又可避免 熔模产生变形的可能性，增加了铸件的精 确性。;(二)带模铸造支架的组成及类型 1.组成 典型的支架是由支托、固位体、大连接体、小连接体、邻面板、网状结构、加强带、支架支点等部分所组成。 2.类型 按支架的结构分全金属型、支架型、基托 型和网状型四种；按表面形态分光滑面型 和皱纹型。;;(三)带模铸造支架制作的要点 1.工作模型的准备 包括对工作模型的测量、绘图，填塞倒凹，制作对抗装置及缓冲区、连接区的蜡衬垫等工作。 ;工作模型的浸水处理，其目的是： ①防止干燥的工作模型在复制时排放其内部的气体影响复制印模的准确性. ②防止工作模型吸取琼脂印模材料中的水分而造成印模变形. ③防止工作模型与复制材料粘连，增加工作模型表面的润湿性。;2.复制耐火材料模型 常采用琼脂、硅橡胶两种材料复制。 3.耐火材料模型的表面处理 翻制好的???火材料模型经自然干燥或干燥箱 内烘干后进行浸蜡法和涂布表面增强剂的表 面处理，目的是增加模型表面的硬度，方便 熔模的制作。;4.形成铸道 铸道形式常用正插法和反插法。 5.熔模的包埋 (1)磷酸盐包埋料一次包埋法。 (2)硅酸乙酯水解液涂挂法。 (3)复合包埋料包埋法。 6.熔模焙烧、铸造、清理和磨光。;模型观测仪 铸造机;电阻炉 铸造机;喷砂机 切割机;第六节 基托树脂成型工艺技术; 基托树脂主要用于制作活动义齿的基托。 理想的基托树脂材料应具有良好的化学稳定性，不溶于唾液，不易老化；对组织无毒、无刺激、无不良气味；物理机械性能良好，能承受最大的咀嚼压力而不致变形、折裂，也不易磨损，体积稳定性好，操作成型简便，易于修理，质轻、价廉、色泽较稳定。临床使用的基托树脂， ;;一、热凝基托树脂;3.填塞树脂 又称填胶，是将树脂填人型盒阴模腔的过程。 整个填塞操作应在面团期内完成。;4．聚合方法 (1)水浴热聚合的方法有两种： ①将型盒放人盛有冷水的锅中，水面应淹 没型盒，缓慢加热至65-70℃，维持0．5-1h，然后升温至沸点维持半小时，自然冷却后再开盒。 ; ②将型盒置于冷水中，小火加热，使水温 在1～2h升至沸点，维持15～30min，自 然冷却后开盒。热处理切忌升温过快、过高，以免树脂内形成气泡。热处理后，型盒应让其慢慢自然冷却后再开盒，否则开盒过早，冷却过快，收缩大，义齿易引起变形。 (2)微波聚合法 ;5.开盒与打磨 (1)开盒 待型盒完全冷却后，将模型自型盒内脱出。 (2)打磨与抛光;;二、自凝基托树脂;1.涂塑成型 用自凝树脂在模型上直接塑制义齿基托，然 后连模型一起放人60℃的热水中浸泡半小时。可省去热聚成型中装盒、填塞等工序，因而减少了装盒、填塞可能产生的义齿变形。仅用于矫治器、腭护板及义齿的垫底或修理。 2.气压成型 是在涂塑成型的基础上，将尚未结固变硬的 义齿连同模型，放人一密封罐中充气加压， 使树脂充分聚合。;3.加压成型 将热凝树脂换成自凝树脂，于丝状期填塞。 压紧后，连同压榨器一起放人60℃的热水中 浸泡30min，