拨叉831005夹具设计说明书.docVIP

PAGE II 机械制造工艺 课程设计说明书 学 院 机械工程学院 专 业 13机械设计制造及自动化5班 学 号 4113010508 学生姓名 王鹏 指导教师 管红艳 提交日期 2016年 6 月 3 日 PAGE I 目 录 TOC \o 1-3 \u 前 言 I 第一章 设计目的 1 1.1 零件的分析 1 1.1.1 零件的作用 1 1.1.2 零件的工艺分析 2 第二章 工艺规程设计 4 2.1 确定毛坯的制造形成 4 2.3 制定工艺路线 4 2.4 机械加工余量 5 2.4.1 A面的加工余量 5 2.4.2 B面的加工余量 5 第三章 确定切削用量及基本工时 6 3.1 工序一 6 3.1.1 加工条件 6 3.1.2 切削用量 6 3.2工序二 6 3.2.1 选择钻头 7 3.2.2 选择切削用量 7 3.2.3 计算工时 8 3.3 工序三 8 3.3.1 粗铣 8 3.3.2 精铣 9 3.4 工序四 10 3.4.1 选择铣刀 10 3.4.2 选择切削用量 10 3.4.3 计算工时 10 3.5 工序五 11 3.5.1 选择铣刀 11 3.5.2 选择切削用量 11 3.5.3 计算工时 12 3.6 工序六 12 3.6.1 选择砂轮 12 3.6.2 选择切削用量 13 3.6.3 计算工时 13 第四章 夹具结构设计 14 4.1定位机构 14 4.2加紧机构 14 4.3基础夹具的总体形式 14 4.4确定夹具体 15 4.5夹具体的装配图 15 4.6 定位误差设计 16 4.7 夹具设计及操作说明 16 小 结 17 参考文献 18 STYLEREF 标题 1 前 言 PAGE I 前 言 通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！ 在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，尤其是管红艳老师的大力帮助，在此表示感谢！ 13机械设计制造5班 2016年6月3日  商丘工学院本科夹具设计 PAGE 18 PAGE 1 第一章 设计目的 机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 1.1 零件的分析 1.1.1 零件的作用 题目给定的零件是CA6140拨叉（见 附图1）它位于车床变速机构中，主要起 换档，使主轴回转运动按照工作者的要求 进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度 要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。零件图如下： 1.1.2 零件的工艺分析 CA6140拨叉共有两组加工表面： 以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括?25+0.230mm的六齿方花键孔、?22+0.280花键底孔两端的2X150倒角和距中心线为27mm的平面（即B端面）。 以工件右端面（A端面）为基准的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽 经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。 第二章 工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形成 零件材料HT200、考虑