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第8章 压力容器破裂事故调查分析 第1节 压力容器事故调查与处理 1.1 压力容器事故调查 一、事故分类 根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》，锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故，按照所造成的人员伤亡和破坏程度，分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。 1.1 压力容器事故调查 二、事故报告 事故报告应当包括以下内容： ①事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话； ②事故发生地点； ③事故发生时间（年、月、日、时、分）； ④事故设备名称； ⑤事故类别； ⑥人员伤亡、经济损失以及事故概况。 1.1 压力容器事故调查 三、事故调查 1、调查组人员组成 2、查组应履行职责 1.事故调查组的组成 2.事故调查的程序 ①召集有关人员了解事故情况，并有笔录。 ②查阅压力容器有关设计、制造、检验、修理、运行记录等资料，并形成文字材料。 ③对事故现场进行详细调查。 ④做好必要的技术检验和鉴定工作。 1.1 压力容器事故调查 三、事故调查 ⑤根据调查资料和技术检验及鉴定资料正确分析事故发生的原因。 ⑥提出预防发生类似事故的措施。 ⑦按要求写出压力容器事故调查报告，呈送事故发生单位的当地锅炉压力容器安全监察机构、当地政府和主管部门。 1.1 压力容器事故调查 三、事故调查 （1）收集有关资料 3.事故前的情况调查 （2）调查内容 ①容器的技术资料情况 ②容器的历史情况 ③容器的使用条件 ④安全装置的装设和使用情况 ⑤操作人员的情况 1.1 压力容器事故调查 三、事故调查 （1）事故现场调查的一般要求 （2）人员伤亡及建筑物破坏情况调查 （3）容器断裂情况的检查 （4）容器断口宏观检查 （5）安全附件的检查 （6）其他检查 4.事故现场的调查 1.1 压力容器事故调查 三、事故调查 ①事故发生前压力容器的运行情况 ②事故发生的经过 ③查清发生事故前及事故过程中当班操作人员的操作经过 5.事故过程的调查 1.2 压力容器事故分析及处理 一、技术检验和鉴定 1.技术检验的主要内容 2.技术分析和试验 （1）化学成分分析 （2）力学性能测定 （3）金相检查 （4）工艺性能试验 3.容器断口分析 （1）断口的搜集、保护和保存（2）断口宏观分析（3）断口的微观分析（4）试样保留要求 1.2 压力容器事故分析及处理 一、技术检验和鉴定 4.无损检验要求 5.事故分析中有关的计算 （1）强度计算 （2）爆炸能量估算 ①压力容器或其碎片被抛出所消耗的能量 1.2 压力容器事故分析及处理 一、技术检验和鉴定 ②破坏周围建筑物需要的能量 （3）液化气体过量充装可能的计算 ①对于充装过量的低压液化气体气瓶，要计算其在某一温度时瓶内的压力 ②其他盛装液化气体的容器液化气体过量充装可能量计算 1.2 压力容器事故分析及处理 二、事故原因及过程分析 1.事故原因分析步驟和方法 （1）分析步骤 ①具体确定事故的类型，列出可能发生此类事故的所有原因。 ②根据调查情况，采用消去法逐步排除不存在的因素。 ③分析和验证可疑因素，确定事故的直接原因，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因。 ④在事故分析的最后阶段需要对事故的性质、原因、责任等问题做出最后的结论。 （2）分析方法 进行事故原因综合分析，可采用多种分析法，此处重点介绍鱼骨图法。 1.2 压力容器事故分析及处理 二、事故原因及过程分析 2.事故经历及过程的判断 （1）工作压力下断裂 （2）超压断裂 （3）容器内化学反应爆炸 （4）在工作压力下断裂后二次爆炸 （5）超压下断裂后二次爆炸 1.2 压力容器事故分析及处理 二、事故原因及过程分析 3.事故性质的分析 （1）化学性爆炸事故： ①气体混合型爆炸事故②点火源泄漏型爆炸事故③自然着火型爆炸事故④化学反应失控型爆炸事故⑤二次爆炸 （2）物理性爆炸事故： ①传热型蒸发爆炸事故②平衡破坏型爆炸事故③平衡型超压爆炸事故④未超压型爆炸事故 1.2 压力容器事故分析及处理 三、事故处理 1.事故责任分析 ①根据事故调查所确认的事实，通过对事故原因的分析，确定事故的直接责任者和领导者。 ②在直接责任者和领导责任者中，根据其在事故发生过程中的作用，确定主要责任者。 ③根据事故后果和事故责任者应负的责任提出处理意见。 1.2 压力容器事故分析及处理 三、事故处理 2.事故调查报告 ①写明事故发生时间、地点、容器名称、容器所属单位 ②正确反映事故发生前容器的状况。 ③正确反映亊故发生的全过程。 ④确切描述事故发生后容器断裂或变形的情况。 ⑤ 正确分析事故原因。 ⑥提出防止类似事故重复发生的措施。 ⑦提出对事故有关责任人员的处理建议。 1.2 压力容器事故分析及处理 三、事故处理 3.事故处理 ①事故批复