可再生能源第三章 风能.pptVIP

（2）基本设计要求 叶片设计时除须满足载荷要求外，还要考虑到防雷保护、振 动、变形及热膨胀等因素的影响。 （3）叶片材料 确定叶片材料时应考虑三个原则：一是材料应有足够的强度、 刚度和寿命；二是必须有良好的可成型性和可加工性；三是材料的 来源和成本。 （4）叶片结构 叶片的主要承载是剪切力、拉力、弯矩及扭矩。根据不同受力 部位，叶片首先要进行铺层设计，针对不同的受力铺设不同方向的 纤维。 2．轮毂 轮毂是风力机上主要零件，轮毂把风轮的力和力矩传递到主 轴，其结构设计十分关键。一般轮毂采用两种结构形式，即固定轮 毂和铰链式轮毂。 3．齿轮箱 4．发电机 5．塔架 6．附属部件 附属部件包括机舱、机座、回转体以及制动装置等。 7．控制系统 控制系统是大、中型风力发电机组非常重要的组成部分，风力 发电机组自动启停、并网、保护全部依靠控制系统完成。 三、风力发电场建设 （一）风电场选址和风电机组的排列 1．风电场选址 （1）风能资源 建设风电场最基本的条件是要有能量丰富、风向稳定的风能资 源。 （2）电网连接 并网型风力发电机组需要与电网相连接，场址选择时应尽量靠 近电网。 （3）地质条件 风电机组基础的位置最好是承载力强的基岩、密实的壤土或粘土等， 并要求地下水位低，地震烈度小。 （4）交通条件 （5）地形条件 选择场址时，在主风向上要求尽可能开阔、宽敞，障碍物少，粗糙度 低，对风速影响小。 (6）社会经济因素 随着技术发展和风电机组生产批量的增加，风电成本将逐步降低。 2．风电场场址风能资源评估 根据有关标准在场址中立塔测风，收集完整、可靠的风电场现 场实测资料。在收集现场实测风资料后，应进行数据验证、数据订 正和数据处理，对风能资源做出评估。 3．风电机组位置排列及尾流效应 (1）风电机组位置排列 风电机组梅花型排列 1—列距：3～5倍风轮直径 2—连接电网 3—主风向 4—行距：5～9倍风轮直径 5—变压器 (2）风电机组尾流效应 风经过风电机组后将部分动能转化为机械能，再转化为电能， 从而使风速降低。对后面的风电机组发电量产生影响，即尾流影 响。 （二）风电场年上网电量估算 1．理论年发电量估算 （1）直接测风估算法 按照风电机组的功率曲线来估算其理论年发电量。 （2）计算机模型估算法 利用WAsP软件，就可以估算风电场中各台风电机组的理论年发 电量。 2．年上网发电量估算 风电场理论年发电量需要作以下几方面修正，才能估算出风电 场的年上网发电量。 （1）空气密度修正； （2）尾流修正； （3）控制和湍流折减； （4）叶片污染折减； （5）风电机组可利用率； （6）厂用电、线损等能量损耗； （7）气候影响停机。 （三）风力发电机组设备的选型 1．风力发电机组结构型式选择 （1）水平轴风力发电机 1）结构特点 水平轴风力发电机是目前国内外广泛采用的一种结构型式。 优点： ①由于风轮架设在离地面较高的地方，随着高度的增加发电量增高。 ②叶片角度可以调节功率，调节直到顺桨（即变桨距）或采用失速调节。 ③风轮叶片的叶型可以进行空气动力最佳设计，可达最高的风能利用效率。 ④启动风速低，可自启动。 缺点： ①主要机械部件在高空中安装，拆卸大型部件时不方便。 ②与垂直轴风力机比较，叶型设计及风轮制造较为复杂。 ③需要对风装置即调向装置，而垂直轴风力机不需要对风装置。 ④质量大，材料消耗多，造价较高。 2）上风向与下风向 水平轴风力发电机组也可分为上风向和下风向两种结构型式。 3）主轴、齿轮箱和发电机的相对位置 ①紧凑型。这种结构是风轮直接与齿轮箱低速轴连接，齿轮箱高速轴输出端通过弹性联轴器与发电机连接，发电机与齿轮箱外壳连接。 ②长轴布置型。风轮通过固定在机舱主框架的主轴，再与齿轮箱低速轴连接。 4）叶片数的选择 （2）垂直轴风力发电机 （3）其他型式 其他型式如风道式、龙卷风式、热力式等，目前这些系统仍处 于开发阶段，在大型风电场机组选型中还无法考虑。 2．风力发电机组部件的选择 （1）风轮叶片 叶片是风力发电机组最关键的部件。它一般采用非金属材料 （如玻璃钢、木材等）。 两种常用的功率调节方式，即变桨距和失速调节。 （2）齿轮箱 齿轮箱是联系风轮与发电机之间的桥梁。 （3）发电机 风电场中有如下几种型式发电机可供风电机组选型时选择： ① 异步发电机。 ② 同步发电机。 ③ 双馈异步发电机。 ④ 低速永磁发电机。 （4）电容补偿装置 由于异步机并网需要无功，如果全部由电网提供，无疑对风电 场经济运行不利，因此目前绝大部分风电机组中带有电容补偿装 置。 （5）塔架 塔