反渗透膜分离制高纯水实验.docVIP

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PAGE PAGE 1 一、实验目的: 熟悉反渗透法制备超纯水的工艺流程; 掌握反渗透膜分离原理及操作技能; 了解测定反渗透膜分离的主要工艺参数; 掌握利用电导法确定盐浓度的方法。 实验原理 工业化应用的膜分离包括微滤(Microfiltration,MF)、超滤(Ultrafiltration, UF)、纳滤(Nanofiltration, NF)、反渗透(RO)、渗透汽化(Pervaporation, PV)和气体分离(Gas Separation, GS)等。根据分离对象和要求,选用不同的膜过程。 MF MF UF NF RO 分散颗粒 高分子 离解酸 二价盐、糖 未离解酸 一价盐 图1 膜截留示意图 反渗透膜通常认为是表面致密的无孔膜,可截留1-10?小分子物质,反渗透膜能截留水体中绝大多数的溶质。反渗透净水就是以压力为推动力,利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性,从含有多种无机物、有机物和微生物的水体中,提取纯净水的物质分离过程。其原理如图1。 图2 反渗透与渗透现象 如图(a)所示,用半透膜将纯水与咸水分开,则水分子将从纯水一侧通过膜向咸水一侧透过,结果使咸水一侧的液位上升,直到某一高度,此所谓渗透过程。如图(b)所示,当渗透达到动态平衡状态时,半透膜两侧存在一定的水位差或压力差,此为指定温度下溶液的渗透压N。如图(c)所示,当咸水一侧施加的压力P大于该溶液的渗透压N,可迫使渗透反向,实现反渗透过程。此时,在高于渗透压的压力作用下,咸水中水的化学位升高,超过纯水的化学位,水分子从咸水一侧反向地通过膜透过到纯水一侧,使咸水得到淡化,这就是反渗透脱盐的基本原理。 通常,膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过性。膜的物化稳定性的主要指标是:膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH范围,以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性等。膜的分离透过性指在特定的溶液系统和操作条件下,脱盐率、产水流量和流量衰减指数。根据膜分离原理,温度、操作压力、给水水质、给水流量等因素将影响膜的分离性能。 实验内容 反渗透膜是实现反渗透的过程的关键,要求具有较好的分离透过性和物化稳定性。反渗透膜的分离透过性可用以下几个参数来描述: 溶质分离率(脱盐率)R R 式中,c c 溶剂透过速率(水通量)Jw J 式中,V S θ 水的回收率Y Y 式中,QF QP QM 浓缩倍数CF C 本实验主要实验内容是: 测定不同进料流速对膜分离效率的影响,即在同一操作压力下,改变总进料速度,记录不同的浓缩液流速、透过液流速及出口纯水电阻值; 计算水通量,作出J – θ 曲线; 计算出脱盐率和回收率; 分析操作条件变化对反渗透效果的影响。 实验装置与设备 4.1 实验流程 本装置采用反渗透膜过滤与离子交换技术相结合,以城市自来水为原料,制备超纯水供实验室特殊分析使用,出水水质可自动检测,装置操作简单,稳定性好,具有很高的实用价值。 浓缩水 浓缩水 自来水 活性炭吸附 微米精滤 反渗透脱盐 离子交换 超纯水 紫外线杀菌 净水 图 图3纯水制备流程 理想的反渗透膜应耐化学和微生物侵蚀,使之在运行过程中膜的分离性能和机械性能保持稳定。因此,反渗透净水工艺不是单一的反渗透脱盐过程,还应包括预处理过程,就是通过一些物化手段去除原水中的悬浮物和胶体等杂质,使其满足反渗透膜处理的进水要求,保护反渗透膜的正常使用。同时,经过反渗透膜脱盐,水的脱盐率可超过95%,但透过液中还存在一定浓度的离子,其电导率、TOC指标一般还达不到高纯水要求,工业上通常采用混床树脂处理,对水中剩余的阴阳离子进行交换,使水进一步得到净化。最后,采用紫外杀菌,可降低水中的TOC。本实验以自来水为原水,设计了预处理(活性炭、精滤)、反渗透脱盐、混床树脂处理及紫外线杀菌等净化单元,研究了自来水深度处理的反渗透净水工艺。流程示意图如图4所示。装置流程图如图4所示。 图4 反渗透膜分离制高纯水装置流程图图 图3 反渗透制纯水实验装置流程图 4.2 主要设备 自来水预过滤器:10英寸活性炭预过滤和5精过滤; 原料储槽:容积50升,材质ABS工程塑料; Y预过滤器:材质工程塑料,进口; 增压泵:型号 FLUID-O-TECH 1533,进口; 压力控制器:型号 Fannio FNC-K20; 反渗透膜组件: 2521型低压反渗透膜,纯水通量40-45L/H,脱盐率≥98% 膜壳:2521型不锈钢膜壳; 电导仪:型号 RM-220,在线检测纯水电阻仪; 流量计:规格 10-100L/H和1-7L/M,面板式有机玻璃转子流量计; 紫外杀菌器:在线流过式杀菌器; 核级混合树脂床,约3公斤

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