《钢结构安装安全平台方案》.docVIP

PAGE PAGE 1 钢结构安装安全平台方案 第一章 编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 3、《建筑施工模板安全技术规范》（JCJ162-2008） 第二章 施工准备 第一节 技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 第二节 物资准备 (1)材料准备： 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 可调底托、顶托、斜拉杆应合格证。新、旧架体均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 (2)机具准备： 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 (3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。 第三节 劳动力准备 (1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 (2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第三章 钢结构安全操作平台设计方案 第一节 操作平台设计参数 满堂扣件式钢管脚手架支撑架将采用钢管，堆放荷载和施工荷载不可超过以下数值（应避免集中堆放）：材料最大堆放荷载0.8kN/m2（电焊机堆放荷载），施工活荷载2.0kN/m2。 第二节 满堂扣件式钢管脚手架安全操作平台设计 1、扣件式钢管脚手架组合布置 为满足钢结构施工搭设的满堂脚手架，立杆必须对接，不得采用搭接接长。 2、扣件式钢管脚手架立杆设置 (1)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。满堂平台架搭设高度不宜超过30m。 (2)每根立杆底部宜设置底座或垫块。 (3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4) 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 3、扣件式钢管脚手架加固杆、剪力撑设置 (1)满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架施工层不超过1层。 (2)水平加固杆：纵横水平拉杆步距为1.5m，当层高在8米-20米时，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆。水平拉杆按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。本工程采用抱（箍）柱的形式，以加强平台的整体抗倾覆能力。 (3)剪刀撑：满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m-8m。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 (4)连墙件：满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m-9m、竖向间隔4m-6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。 (5)施工楼梯：满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。 (6)所有支架顶部支撑采用可调主楞，立杆底托基底采用脚手架配套下托。主楞螺杆不宜超过200mm。 4、平台板、护栏及兜底