《少量多样的生产管理》.pptVIP

生产会议的内容 □以周生产排程为基础 □每日排程执行进度检讨 □生产差异原因分析 □落后进度补救措施及解决 □更新生产排程 □原材料入厂进度跟催 在制品的管理 □制造部应每日填报生产日报 □各车间的在制品，应在生产日报表上详细列出 □制造部遇有重大不良或异常，应及时停止生产，并反应工程及品管部门，寻求解决，并回报生管，采取相应的补救措施 □生管应随时掌握在制品之状况及生产进度 生产报表系统 □流程卡汇总统计 □工位作业日报 □站组生产日报表 □出货日报表 □每日产量累计图 □良率日报 十二、如何缩短交期 □合理的评估产能 □在产能可负荷的情况下接单 □精准的回复交期 □有效控制生产周期（包括采购周期） □有效提高生产批量的管理，降低在制品库存，提高车间半成品的周转速度 □注重产销体系的各个管理环节的串接 □明确各部门在产销体系内的职责分工与合作 □产销双方，都要对交期有充分共识 十三、少量多样的之QCDES管理 品质 成本 交期 效率 库存 从管理结构进行 生产问题的解决 1.建造良好的生产管理体系 2.做好产销协调 3.以QCDES为核心的指标性管理 指标管理—生产管理指标 □产量目标达成率 □交期达成率 □库存周转率 □采购成本降低比率 □采购准时率 □生产效率 □生产成本控制绩效 □材料耗用率 □生产良品率 品质管理指标 □ IOC不合格批退率 □产品良品率 □ IPQC不合格批退检率 □客户退货率 □样品承认率 □样品客诉率 品质不良改善的基本做法 □善用QC七大手法 □设计防呆措施，避免人为操作错误 □贯彻现场5S改善，避免用错物料 □加强4M（人机料法）为中心的制程管理 □推行自主检查的品质意识 □迅速的抱怨信息回馈，采取迅速的矫正措施 □做好外协及供货商质量的评鉴 提升质量的策略 □提升质量，是改善公司体制的重要工具 □不断导入质量管理工具及技术 □提高员工的质量意识，落实制程的品管 □建立公司的质量管理系统 成本管理指标 □直接材料耗用率 □直接人工成本降低比率 □间接材料及辅助耗用率 □制造费用（水电气等）降低比率 □管理费用降低比率 □采购成本降低率 八种浪费 □等待搬运的浪费 □搬运的浪费 □不良品的浪费 □动作的浪费 □加工的浪费-多余的加工程序 □在库的浪费 □制造过多的浪费 □管理的浪费 制造成本分析 □一家公司由各功能部门组织而成，所有部门都为了一个共同的目的，各司其职与协调配合。 □这个共同的目的，是让公司赚钱。 料、工、费的重要 □直接材料：直接材料成本的高低，首先应检讨采购价格，而生产过程中，则受制程良率的影响较大，良率高，则材料耗损率低，所有控制制程率，及采购价格的议比价，需严格执行 □直接人工;直接人工若在薪资条件固定的情况下，其成本的高低取决于生产效率，若生产效率高，则人工的使用减少，相对降低生产时间，也直接降低的制造费用。 □制造费用除了受生产效率的直接影响外，对于其他所需间接物料的使用量的控制，也必须严谨，另外公共事业的水电气的价格因素则相对影响较小，反而是提高效率对降低制造费用最为有效 降低成本的策略 □进行制程改善与作业改善。 □寻找代替材料，但质量不能有差异。 □从产品设计开发阶段，即需考虑材料的成本，及制程设计与加工方法等，降低成本会较为有效。 □委外加工，但需要做好供应链管理。 □制造外移。 □分析料工费的成本结构。 交期管理指标 □产量目标达成率 □交期达成率 □准时率 □准量率 □原材料准时供应率 □样品开发准时率 □采购交期达成率 * 少量多样 的生产管理实务 课程大纲 一、少量多样订货式生产的特性 二、少量多样订货式生产工厂的问题 三、生产管理的含义、目的及推行原则 四、生产管理的含义、组织及职掌 五、产能分析 六、少量多样生产管理体系 七、订单评审与管理 八、物料需求计划（MRP) 九、产销协调体系、产销信息回馈系统 十、生产计划的有效执行 十一、如何缩短交期 十二、生产计划与差异分析 十三、少量多样之QCDES管理 十四、少量多样生产模式的各项问题与解决方案 一、少量多样订单式生产的特性 面对全球经贸体系的日益激烈的国际化市场竞争与地球村之形成传统贸易屏障已被打破取而代之的是区域整合竞争与自由贸易企业面临更多来自于国际的竞争必